北京某高层办公楼工程钢筋施工方案.docVIP

钢筋工程施工方案 一、钢筋工程概况 钢筋工程是结构工程质量中的重要一环，要严把材质、加工、连接、安装的质量关，施工过程中要跟踪检查，确保钢筋工程的质量。 1.钢筋的选用 符号 钢 筋 强度设计值（N/mm2） HPB235 210 （Ⅱ级钢） HPB335 300 （Ⅲ级钢） HRB400 360 2.钢筋的连接 直径≥20mm的钢筋采用直螺纹套筒连接，直径＜20mm采用直螺纹套筒连接、焊接或绑扎连接。 3.后浇带钢筋 本工程主楼16层、辅楼5层、配楼2层，地下室底板尺寸约为93*62.65米，根据规范要求需设置沉降缝及施工缝，因设计尚处于初步设计阶段，无沉降缝及施工缝的详细做法，按常规做法后浇带部位的构件钢筋拉通不截断，钢筋按垂直后浇带主钢筋截面积的50%配置。 待确定详细做法后，再行更改。 二、钢筋的原材料控制 钢筋工程是结构工程质量中的重要一环，首先要严把材质、加工、连接、安装的质量关，施工过程中要跟踪检查，确保钢筋工程的质量。 (一) 钢筋的进场检查 1．进场钢筋应有出厂质量证明书或厂方试验报告单。 2．外观检查：钢筋表面及每捆（盘）钢筋均有标识，钢筋表面不得有裂纹、折痕和锈蚀现象。 3．按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能的试验，合格后方可使用。并作好见证取样送检工作。 (二)钢筋的质量控制 钢筋质量控制图 三、钢筋加工、钢筋连接和钢筋锚固搭接 1.施工放样 依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商并综合考虑各种节点的施工，确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确。 2.钢筋加工 钢筋加工严格按规范操作，严格控制钢筋除锈、调直、切断、成型每道工序，加工成型经验收通过方可使用。 3.钢筋直螺纹连接 （1）施工准备1)由厂家根据其工艺要求对操作人员进行技术交底和技术培训，经考核合格发给上岗证后方可上岗操作。 2)钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的要切去，但不得用气割下料。施工工艺1)工艺流程预接钢筋端面平头剥肋滚轧螺纹丝头质量检验套筒连接接头检验；现场连接钢筋就位拧下钢筋套筒保护帽接头拧紧作标记施工质量检验。2)钢筋丝头加工按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。按钢筋规格更换涨刀环，并按规定丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。3)钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。4)使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。5)钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。6)连接钢筋注意事项： 钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。 所连钢筋规格必须与连接套规格一致。 连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。 连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。 力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。 检查钢筋连接质量： 检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。直螺纹钢筋连接示意图 4)直螺纹接头试验 同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。 当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。 复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。 丝头加工尺寸(mm)规格 剥肋直径 螺纹尺寸 丝头长度 完整丝扣圈数 20 18.8±O.2 M21×2.5 27～30 ≥8 22 20.8±O.2 M23×2.5 29.5～32.5 ≥9 25 23.7±O.2 M26×3 32～35 ≥9 28 26.6±O.2 M29×3 37～40 ≥10 32 30.5±0.2 M33×3 42～45 ≥11 1）焊接设备 包括：焊接电流、焊接机头、控制箱、焊剂填装盒等，见下图。 钢筋电渣压力焊设备示意图 1-上钢筋；2-焊剂盒；3-下钢筋；4-焊接机头；5-焊钳；6-焊接电源；7-控制箱 （2）工艺流程: 闭合电路 引弧 电弧过程电渣过程 挤压断电 钢筋端头制备: 钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的 (15Omm区段内)钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除