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西安工程大学科技成果 阻燃纺织品的开发 采用不同的阻燃纤维，根据需要以不同的混纺比例纺制不同纱支的阻燃纱，主要用于特种阻燃服装面料。新型阻燃纤维的性能与传统纤维差异较大，在纺纱过程中会出现许多问题。各种阻燃纤维价格不同，阻燃效果也存在较大的差异，需要合理搭配，以较低的成本获得理想的阻燃效果。课题组已完成：1、各种阻燃纤维的性能研究（常规物理性能、摩擦性能、静电性能等）；2、不同纤维、不同用途阻燃纱的混纺比例的研究；3、纤维前处理及纺纱工艺的研究；4、不同混纺纱性能的研究；5、阻燃纺织品的设计。苎麻纤维的非纺织应用—钢轨轨端绝缘的研制开发 项目主要内容：钢轨绝缘是铁路轨道电路的组成部分，一旦破坏将影响信号的正常传递，甚至危及行车安全。当前使用的绝缘材料普遍抗环境性、抗压能力差，在夏季的使用寿命只有一个月，给道路检修带来很大的工作量，且使用量很大。该成果通过对苎麻纤维处理、树脂配方、成型工艺、小样性能测试等研究开发出苎麻纤维增强的新型复合材料及其在钢轨轨端绝缘上的应用。该绝缘材料具有良好的刚性和韧性配合，克服了现行轨端绝缘材料遇热软化、遇冷变脆、强度低、不耐磨、不耐挤压的缺点，改善了轨端绝缘的性能，提高了轨端绝缘的使用寿命。技术水平：该项目已于2001年通过陕西省教育厅验收，研究成果达到国际领先水平，产品处于国内领先水平。产业化前景：目前全国有近200个电务段，钢轨绝缘材料年消耗近亿元，其中50～60％用于轨端绝缘，消耗量很大，所以该项目具有十分广阔的应用前景。国内外行业、市场竞争优势：该产品性能达到了铁道部部颁标准TB1497－84钢轨绝缘技术条件中规定的环境温度、相对湿度、吸水率、体积电阻系数等指标，并且达到耐磨、抗压160MPa、抗冲15－40KJ/m2，耐热85℃，耐寒－40℃等技术指标，经过8个多月的上路实验，效果良好，使用寿命达二年。合作方式：技术合作、联合生产或转让。效益分析和风险预测：钢轨轨端绝缘材料的使用量非常大。本产品每片价格较现行尼龙略高，但是结合使用寿命因素，其年耗价值低于现行尼龙，更重要的是，检修更换次数大大减少，劳动强度降低。竹纤维针织服装生产技术 项目主要内容：竹纤维是对竹纤维经过特殊的高科技工艺处理而提取的再生纤维素纤维。竹子在中国被广泛种植，在生长的过程中没有任何污染，完全来自于自然，因而利用竹浆生产的竹纤维是该绿色原料的延伸，同属于绿色产品；由于竹纤维可以降解，降解后对环境无任何污染，因此竹纤维又是环保性纤维。另外竹子自身有抗菌性，在竹纤维生产过程中，采用高科技工艺时抗菌性物质不被破坏，因而竹纤维具有天然抗菌性，此外竹纤维横断面有许多的空腔，具有很好的吸湿、透湿性能。因此被誉为“会呼吸的纤维”。项目组采用竹纤维纱线通过编织、染整、成衣等工序攻关，生产出竹纤维系列针织服装。生产的针织服装，如针织T恤衫、贴身内衣和夏季服装保持了竹纤维特有的绿色、环保和天然抗菌的特性，不会对皮肤造成任何过敏反应，而且具有明显不同于棉及木型纤维素的独特风格，手感柔软。耐磨性、吸湿性、导湿性和悬垂性俱佳，穿着凉爽舒适，光泽亮丽，展示了高档针织服装的魅力。技术水平：该项目研究成果处于同类研究的国内领先水平。产业化前景：本项目技术的研究处于国内领先水平，产品穿着舒适，手感柔软。并且具有绿色环保和天然抗菌的特性，目前已进行了产业化生产。具有广阔的市场前景。国内外行业、市场竞争优势：该项目是用新型的纺织原料，采用新型的设计思路和设计手段，利用本身具有天然抗菌性的竹纤维进行纺纱、织造、染整、成衣，技术路线成熟，产品优良舒适。具有较强的竞争优势。合作方式：技术合作或转让合作情况：产品已经在山东汇通集团批量生产，受到国内外客户的认可和赞赏。生产证明：该工艺技术成熟可靠、工艺先进；产品质量优良，手感柔软，穿着舒适。效益分析和风险预测该项目成果不但开发出新型的针织服装，同时对纺织行业中应用新型纺织原料开发新型产品提供了新的设计思路。 医用可重复使用防护服产品 “医用可重复使用防护服”是在周国泰和姚穆两位院士的亲自指导下，由总后军需装备研究所和西安工程大学联合攻关，以多年潜心研究设计开发的聚四氟乙烯微孔膜(PTFE)复合织物为材料，精心设计的特种医用防护服。这种防护服能有效隔离病毒、细菌，由于过滤效率高，防护安全性强，而且轻薄、透气、透湿，可重复使用，被形象地称为“一件顶三件的防护服”。根据综合检测结果，该防护服病毒防护效率比国家最新的医用防护服标准（GB19082－2003）高出20％以上，透湿性能高出5倍，防护效率达99％以上（国家标准为70％），可以重复使用15次以上。能有效解决夏季酷热条件下一线医务工作者的防护难题。该“非典”防护服已于２００３年5月8日通过国家级技术认