QC考核暂行管办法.docVIP

QC考核暂行 管理办法 编制： 审核： 批准： 2009年10月1日试行实施 主送：公司领导、管理部、财务部、品保部、品管部 抄送：生产部、业务部、采购部、工程部 QC考核暂行管理办法 前言 本公司QC的主要职能是对原材料、在制品、成品实施检验及对产线制程中的工艺参数实施检查和确认，以对过程能力和产品特性进行测量、监控，使交付给客户的产品符合客户要求和相关的法律法规，提高客户满意度。为进一步提高QC的测量监控能力和规范QC的行动准则，特制定本管理办法和与之对应的考核细则，通过对QC的测量监控能力及效果进行标准化评估和量测，以此激励QC促进和提高工作效率和工作效果，在全公司营造质量为先的理念。 术语及定义 原材料：为原料和材料的统称，包含原材料及主要材料、辅助材料、外购半成品、修理用备件、包装材料等 QC：可以是品管部，也可以是质检员。若没有特别说明，QC专指质检员 IQC：来料检验员 IPQC：制程检验员，包括站点检验员和巡检员 OQC：出货检验员 QA：品质保证部 考核：指评估和确定 管理办法：对考核行为和过程的管理 考核细则：考核行为的具体量化 考核对象： 本公司所有从事检验工作的QC，涵盖IQC、IPQC、OQC但不包括车间的工序全检员、实验室测试员和复检班。 考核主体：对考核对象实施考核的部门或人。 管理办法 考核对象与考核主体 1.1 公司领导指定QA为考核主体，其他部门协助，按照本考核管理办法和考核细则对考核对象以事实为依据实施实施公正客观地考核。考核主体 1..2 按品保部的组织结构，品保部的供应商管控职能单位是对IQC实施考核的主导部门，品保部的制程保证职能单位是对IPQC和OQC实施考核的主导部门。 为有效地实施考核，建立考核工作小组，其组织架构： 1.3 考核员任职要求及职责 1.3.1 任职要求 1.3.1.1 考核员可以来源于生产部、业务部、品保部、工程部 1.3.1.2 考核员对ISO9001质量管理体系有深刻的理解，最好有内审的经历。 1.3.1.3 为人客观公正 1.3.2 职责 1.3.2.1 每月对QC实施考核 1.3.2.2 收集考核证据 1.3.2.3 采用客观事实的考核证据 1.3.2.4 考核结果的评级与激励措施的建议 1.3.2.5 考核证据及考核结果的保存 1.4 考核组的工作方式和工作内容参考《考核组工作管理办法》 注：《考核组工作管理办法》仅供考核组长和考核员参考 考核的范围 本管理办法仅针对QC的测量和监控职能方面进行评估和考核，不涉及QC工作态度、团队合作、劳动纪律等主观性方面。 考核原则 以产品实现的各过程中的产品和过程的数据和事实为考核依据，公平、公正、公开地实施考核。 考核 数据的来源 主要收集和采用QC自身的检验数据、生产的数据、QA的数据、客户反馈的数据。必要时， 可采用考试、面谈、现场考核等方法采集到的数据。数据收集和采用的原则为: 以事实为基础 数据来源于自身工序和所有的下道工序 考试、面谈、现场考核均要有时间、地点、人物及内容 考核的频次和考核周期 实行月考核，一般在每月的月初进行。本月对上个月进行考核，考核期为一周。整个考核分数据的采集和整理、实施考核、考核的分级、考核结果的审批及公布。 考核内容和分数 整个考核内容分个人能力、工作表现和贡献潜质三部分。个人能力部分主要考察QC的岗位胜任能力，工作表现部分主要考察QC担任具体岗位后的胜任状况，贡献潜质主要是鼓励QC扎根于岗位，求创新，做贡献。 个人能力部分占20分和工作表现部分占80分；贡献潜质部分50分，作为额外加分计入个 人的总分；因此个人得分达到100分即认为该员工完全胜任本职工作。 为了实现考核，每个考核部分又细分为各个具体的考核项目。各考核项目和各部分的分值参照下表Ⅰ。详细的考核项目、考核方法及其对应的分值参考《QC考核细则》。 表 Ⅰ 考核项目 分数 1.0 个人能力 20 1.1岗位专业能力---相关标准的掌握 1.2任职资格 1.3可担任多岗位、多工种 1.4公司培训 2.0 工作表现 80 2.1 测量和监控方法、手段 2.2 报告填写 2.3 不合格处理及跟踪 2.4 数据正确性 2.5 数据统计 2.6 生产线的抱怨、投诉 2.7 客户验货的结果和客户投诉 2.8 QC之间的抱怨、投诉 2.9 新产品 2.1