无热再生干燥器使用说明案例分析.doc

2．2 无热再生干燥机使用说明书 ZLD系列无热再生干燥机 使 用 说 明 书 使用前敬 请先阅读 杭州正大空分设备制造有限公司 目 录 概述 基本工作原理 技术参数 压缩空气净化工艺流程及其净化系统的配置 安装 ZLD电脑控制仪的使用 调试 使用 维护保养 故障排除表 一、概述： ZLD系列无热吸附式压缩空气干燥器是根据变压吸附原理,应用无热再生方法对压缩空气进行干燥的一种设备.由采用先进微机技术的ZLD-XG1F 电脑控制仪对空气干燥工艺自动进行控制,以达到提高空气净化效率,降低电能损耗之目的。 本系列干燥器被广泛应用于电子、食品、冶金、电力、化工、石油、医药、轻纺、烟草、仪表、自动控制等行业。 二、基本工作原理 正大ZLD-XG1F系列无热吸附式压缩空气干燥器是根据变压吸附原理,对压缩空气进行干燥的一种设备.在一定的压力下,使压缩空气自下而上流经吸附剂(干燥)床层,在低温高压下,压缩空气中的水蒸气便向吸附剂表面转移,即吸附剂吸收空气中的水份至趋于平衡,使压缩空气得到干燥,这就是吸附(工作)过程. 当压力下降的干燥空气(再生空气),再与吸附水份饱和的吸附剂接触时,吸附剂中的水份转向再生空气,直至平衡,使吸附剂得到干燥,这就是解吸(再生)过程. 即在低温或高压下水份被吸附(工作),在高温或低压下水份被解吸(再生). 本干燥器为双筒结构,筒内充填满吸附剂,当一吸附筒在进行干燥工序时,另一吸附筒在进行解吸工序. 2．1工艺流程(见图1) 图2无热吸附式压缩空气干燥器工艺流程示意图 图中A筒作为吸附筒、B筒作为解吸筒 2．1．1 吸附工序 当以A筒作为吸附（干燥）筒时；应先行关闭进气阀（常开）Z2、打开排气阀（常闭）Z4(气动薄膜切断阀或柱塞式切断阀见图2),未经干燥带水份的压缩空气由气体进口进入,流经 Z1到A筒下部 ,湿空气在筒内自下而上流经干澡剂,湿空气中的水份被吸附,干燥的压缩空气通过止回阀H1从气体出口流出.约12%的干燥空气通过球阀Q流入B筒，以使B筒中的干燥剂解吸（再生）。 图1 图2 2.1.2解吸工序 当以B筒作为解吸(再生)筒时,来自A筒的干燥空气通过球阀Q(约有12%)作为再生气流经B筒,吹走被吸附的水分,然后通过已打开的排气阀Z4由消声器S中排出. 2.1.3 下半周期A筒作为解吸工序,B筒转为吸附工序,切换周期一般为10分钟(可根据需要另行设定),各阀门的动作由ZLD-XG1F电脑控制仪前面板显示。 220V/50HZ 15W 安装环境 室内,温度低于38℃ 四、压缩空气净化工艺流程及其净化系统的配置 4.1压缩空气净化工艺流程除“干燥”工序外大体由如下工序组成,用户可以根据使用要求,组合编制出合理的工艺流程. 4.1.1储气 稳定气源,缓和压缩机产生的脉冲,使进出口压力和流量稳定,保证净化工艺流程运转持续平衡. 4.1.2冷却 在同等压力条件下,流入干燥器的气体温度宜低,因为压缩空气中的饱和含水量随进气温度的提高而成正比例增加;成品气出口露点也将随之升高. 4.1.3除油 微量油累积会造成干燥器的吸附剂失效,为了保证较长和使用寿命,干燥器进口气体含油量不得大于0.5mg/m3 4.1.4除水 要求进入干燥器的压缩空气中不得带有液态水滴，否则将严重影响干燥器运转效率。 4.1.5除尘 压缩空气中粉尘，其危害是很大的，如降低产品的质量（影响加工精度、喷涂、电镀质量、药品、食品染菌等），所以一般应采用粉尘精密过滤器过滤。 4.1.6除菌 医药、食品等行业须进行该工序，除菌过滤能够去除粒径小于0.1um颗粒，菌毒，其滤效为 99.999%。 4.1.7除臭 药品、食品行业须进行该工序，本公司生产的活性炭过滤器，能有效除去压缩空气中的异味。上述各工序所需设备我公司均有生产，可以成套配置。 2净化系统的配置（以无热吸附式压缩空气干燥器为主）见图1; 图3仅供参考，用户可以按要求另行配置 五、 安装 5.1用户按基础图酌情施工安装,见图4表2. 5.2安装设备时应注意筒体的垂直度. 5.3设备应紧固牢靠,使用一段时期后应再行紧固. 5.4按图5连接进、排气管道（设备上有进出口标签），过滤器、高效除油器应尽量靠近干燥器。 5.5为了保证安全，设备应有效接地。 6.6消声器应接到室外，连接管路应水平或低于排气口，否则会造成部分液体倒流，影响再生效果。 图5 外形尺寸： 表2 支架式外形及安装基础尺寸 序号 型 号 L L1 L2 L0 B B0 B1 B2 B3 H H1 H2