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工厂式中心气泵站设计 学 校： 河北科技大学 学 院： 机械工程学院 专业班级：车辆工程专业101班 姓 名： 李欣 学 号： 100505119 指导教师： 段鸿杰 完成日期： 2012年11月17日 目录 1.设计要求 3 1.1气泵工作原理 3 1.2气动技术的优缺点 3 2.工厂式中心气泵站 5 2.1中心式气泵站的布置 5 2.2压缩空气站的设备组成及布置 5 2.3有关结构的设计 6 3.气动元件的设计 8 3.1空气压缩机 8 3.2压缩机的工作原理 9 3.3空气压缩机的有关计算 11 3.4气动辅助元件 15 3.5.循环时间的确定 19 4.参考文献 19 1.设计要求 本设计要求设计工厂中心式气泵站，即在工厂中为车间中各种设备提供动力的大型气泵。工厂中心式气泵站相比较普通的气泵，对提供动力、储能、传输性能等方面都有一定的要求。本文以工厂动力设施为背景，设计出符合中心式气泵要求的气泵站。并通过对其辅助设施的选用，设计出实用的气泵。总体气泵站可有多个空气压缩机等气源设备。 1.1气泵工作原理 气泵的工作原理是：发动机通过两根三角带驱动气泵曲轴，从而驱动活塞进行打气，打出的气体通过管线导入储气筒。另一方面储气筒又通过一根气管线将储气筒内的气体导入固定在气泵上的调压阀内，从而控制储气筒内的气压。当储气筒内的气压未达到调压阀调定的压力时，从储气筒内进入调压阀的气体不能顶开调压阀阀；当储气筒内的气压达到调压阀调定的压力时，从储气筒内进入调压阀的气体顶开调压阀阀门，进入气泵内与调压阀相通的气道，并通过气道控制气泵的进气口常开，从而使气泵空负荷运转，达到减少动力损耗，保护气泵的目的。当储气筒内的气压因损耗而低于调压阀调定的压力时，调压阀内的阀门由回位弹簧将其回位，断开气泵的控制气路，气泵又重新开始打气。 图表 1 工厂中心式气泵站位置设计 注：由于工厂中会有粉尘、腐蚀性气体，有时对周围温度、湿度要求较高，所以把气泵站设置在室内。 2.2压缩空气站的设备组成及布置 气压传动系统是以空气压缩机作为气源装置,一般规定: （1）当空气压缩机的排气量小于6m3/min 时，直接安装在主机旁。 （2）当排气量大于或者等于6m3/min 时，就应独立设置压缩空气站，作为整个工厂或车间的统一气源。 一般压缩空气站的设备组成和布置示意图如下 图表 2 一般压缩空气站的设备组成和布置示意图 压缩空气站的设备一般包括产生压缩空气的空气压缩机和净化压缩空气的辅助设备。 2.3有关结构的设计 2.3.1回路压力的确定 往复式二级压力的压缩机压力上限为2.0～3.0Mpa。 回路压力的确定 表 1气源压力与回路压力（单位为Mpa） 循环时间的确定 表2 时间延迟因素 决定回路的控制方式 以继电器电气回路为主的顺序控制是较常用的启动系统控制方式，可通过电磁阀将电信号输出变为气压输出。它易为工厂电气技术人员掌握和使用维修，由于继电器性能和寿命的提高，常在工厂中得到可靠应用。 2.3.2设计控制回路 当外部输入人力启动信号后，逻辑控制线路及那个发出执行信号，他命令执行元件进行进一步动作，执行元件在其形成终端触发气动行程阀或电动行程开关，发出气的或电的形成信号，将它输入逻辑线路，经运算后发出第二个执行信号，接着产生第二步动作……整个系统将按方框原理图循环下去。因此，它是一个闭环控制系统。工作中，只要前一部动作完成后，才能进行后一部动作，这种控制阀具有连锁作用，能使各执行元件按顺序依次动作，因而工作时安全可靠。故，工厂中心式气泵站选择形成程序控制回路。 图表 3 形成程序控制方框图、 工厂中应用的气动控制回路 图表 4 六角车床气动控制回路 工厂气泵站总体设计需求量确定 （1）工作压力为p=0.6Mpa。 （2）气缸往复运动时间：推出ts=1.1s，缩回ts=0.9s。 （3）气缸行程：L=210mm。 （4）负载工作力：w=1350N。 （5）工作运动时的摩擦因数：。 （6）活塞往复次数：10次/分。 （7）管道长度：2m。 3.气动元件的设计 3.1空气压缩机 空气压缩机分类 气压传动系统中的气源装置为气动系统提供满足一定质量要求的压缩空气，它是气压传动系统的重要组成部分。由空气压缩机产生的压缩空气，必须经过降温、净化、减压、稳压等一系列处理后，才能供给控制元件和执行元件使用。而用过的压缩空气排向大气时，会产生噪声，应采取措施，降低噪声，改善劳动条件和环境质量。 空