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DX—400中波发射机智能切换系统设计与实现 　　【摘要】本文采用MMI PLC等新技术，对DX-400中波发射机改型机做进一步改造，实现发射机任一个PB单元出现故障，自动判断故障，自动倒正常PB单机播出。 　　【关键词】DX-400中波发射机；MMI PLC智能切换；射频开关 　　1.前言 　　我台B01机为美国Harris公司生产的DX-600水冷数字调幅中波发射机，拆除一个PB-200单元，外加一只射频开关的DX-400改型机。自1999年9月15日播出，没有备份机和代播机，全天播出21.67小时，此发射机由数以万计的电子元件组成，每一环节都非常重要，若一个器件出现问题，都可能造成单个PB-200单元或整部发射机瘫痪。如果一个PB-200单元出现故障，发射机不能自动切换正常PB-200单元播出，需要值班人员手动倒机切换完成，存在故障判断时间长、操作步骤繁琐、劳动强度较大等缺点，并且参与倒机切换的MMI（人机接口）响应速度慢，现已停产，也是导致并机/单机切换时间过长的主要因素。这些存在的问题制约着DX-400改型机安全播出任务的完成，同时加大了值班员劳动强度，因此不具备“有人留守，无人值班”新型运维模式。为减轻值班员劳动强度，减少技术停播时间，提高设备可靠性，确保安全播出，自主研发DX-400发射机智能切换系统，有效解决上述问题，为 “有人留守、无人值班”新型运维模式奠定坚实的技术基础。 　　2.DX-400发射机智能切换系统硬件设计方案 　　为实现N-1方式智能切换，拆除并机网络冗余射频开关K3、K10、K20、K30及伺服系统，利用冗余射频开关的控制及状态通路，将外加射频开关KA接口板的开关控制、过流故障、电弧故障、过流复位信号引入TCU柜，通过对TCU PLC程序重新编写，实现N-1方式智能切换功能。图1、图2所示改造前后DX-400并机网络原理图。 　　通过图1与图2及表1与表2对比，原DX-600并机网络使用7只射频开关，而改造后的DX-400并机网络只保留3只射频开关，拆除伺服控制系统，减少检修工作量及维护成本，降低冗余器件带来的故障风险。将外加射频开关KA的控制、状态、过流故障、过流复位通过冗余射频开关通路引入TCU PLC，实现KA自动控制，图3所示为外加射频开关KA改造原理图，表3所示为外加射频开关KA与有关电路对应参数表。 　　3.DX-400发射机智能切换系统软件设计方案 　　MMI是与DX-400改型机进行直接通讯的人机接口，MMI系美国QUICK PANEL公司生产的9英寸彩屏产品，响应速度慢，而且已停产，为满足DX-400中波发射机智能切换系统的要求，需重新选型。通过对比各种MMI产品，确定PRO-FACE公司生产的GP2501-TC41-24V（10.4英寸、TFT真彩、256色）产品，其具有响应速度快、屏幕大、操作快捷等优点。但各厂家MMI图形编辑方法不同，以及与PLC通讯方式差异，根据改造后的DX-400并机网络及智能切换控制功能需要，删除了伺服菜单，设计绘制11张MMI菜单界面，增加运行图控制菜单（实现发射机自动开/关机功能），用图形编辑器编写MMI程序。使得更加合理、简洁、高效。 　　PLC程序采用罗克韦尔公司SLC500系列专用开发平台RSLogix500，利用梯形图编辑器进行开发，并通过专用通讯软件完成与上位机的通讯，PLC网络组成DH+网络实现PLC数据共享、实现智能切换。 　　4.DX-400发射机智能切换系统实施 　　4.1 并机网络施工，实现N-1自动切换方式 　　将DX-600并机网路改造为DX-400并机网络，实现N-2方式切换，去除冗余射频开关，实现两并机自动切换工作方式。拆除伺服控制线J17；拆除N30网络弧光检测板；拆除模式控制接口板A2上光敏电阻；拆除辅助接触器接口板A2接线及PB模式控制接口板A2接线，拆除CCU接口切换板上模式开关部分接线。 　　搭建外加射频开关KA控制/状态线路，利用备份外加射频开关KA，采用机下加电的方法进行试验。使用开关电源分别给KA送入单/并机切换控制信号，检查KA动作情况；调整KA过流起限点电压，使KA在动作过程中起限，观察过流指示灯是否亮，使用万用表检测改造后KA过流输出端高低电平变化情况；使用强光应急灯照射KA控制板上光敏电阻，检查改造后的弧光检测电路。 　　4.2 MMI菜单绘制 　　更新MMI硬件，对MMI重新编程，在编程过程中使用了大量的前沿技术，进行了大量的调试工作，实现了界面与发射机硬件的完美结合。屏幕尺寸大，菜单切换速度为0.2秒；而美国的MMI的存在许多冗余代码，屏幕尺寸小，切换速度为3秒钟。 　　更新TCU机柜MMI程序，改为DX-400控制菜单，参考DX-600发射机M