6 结构安装工程课件.ppt

施工演示 （2）屋架的扶直与排放 屋架扶直时应采取必要的保护措施，必要时要进行验算。 屋架扶直有正向扶直和反向扶直两种方法。 正向扶直 如图6.25（a）所示 反向扶直 如图6.25（b）所示 屋架扶直之后，立即排放就位，一般靠柱边斜向排放，或以3～5榀为一组平行于柱边纵向排放。 （3）屋架的吊升、对位与临时固定 屋架的吊升是将屋架吊离地面约300mm，然后将屋架转至安装位置下方，再将屋架吊升至柱顶上方约300mm后，缓缓放至柱顶进行对位。 屋架对位应以建筑物的定位轴线为准。 屋架对位后立即进行临时固定。 工具式支撑的构造如图6.26所示。 （4）屋架的校正及最后固定 屋架垂直度的检查与校正方法是在屋架上弦安装三个卡尺，一个安装在屋架上弦中点附近，另两个安装在屋架两端。 屋架垂直度的校正可通过转动工具式支撑的螺栓加以纠正，并垫入斜垫铁。 屋架的临时固定与校正如图6.27所示。 屋架校正后应立即电焊固定 4、天窗架及屋面板的吊装 天窗架常采用单独吊装，也可与屋架拼装成整体同时吊装。 天窗架单独吊装时，应待两侧屋面板安装后进行，最后固定的方法是用电焊将天窗架底脚焊牢于屋架上弦的预埋件上。 屋面板的吊装一般采用一钩多块叠吊法或平吊法。吊装顺序应由两边檐口向屋脊对称进行。 6.2.2 构件的吊装工艺 1、起重机的选择 起重机的选择主要包括选择起重机的类型和型号。一般中小型厂房多选择履带式等自行式起重机；当厂房的高度和跨度较大时，可选择塔式起重机吊装屋盖结构；在缺乏自行式起重机或受到地形的限制，自行式起重机难以到达的地方，可选择桅杆式起重机。 6.2.3 结构安装方案 起重机型号及起重臂长度的选择 ① 起重量：起重机的起重量Q应满足下式要求： 式中：Q1—构件质量，t；  Q2—索具质量，t。 ② 起重高度：起重机的起重高度必须满足所吊构件的吊装高度要求，如图6.28所示： 当起重机可以不受限制地开到构件吊装位置附近吊装构件时，对起重半径没有什么要求。 当起重机不能直接开到构件吊装位置附近去吊装构件时，就需要根据起重量、起重高度、起重半径三个参数，查阅起重机的性能表或性能曲线来选择起重机的型号及起重臂的长度。 当起重机的起重臂需要跨过已安装好的结构构件去吊装构件时，为了避免起重臂与已安装的结构构件相碰，则需求出起重机的最小臂长及相应的起重半径。此时，可用数解法或图解法。 ③ 起重半径（也称工作幅度） A、数解法求所需最小起重臂长（图6.29（a） ） 式中：L—起重臂的长度，m；  h—起重臂底铰至构件（如屋面板）吊装支座的高度，m； h=h1-E  h1—停机面至构件（如屋面板）吊装支座的高度，m；  f—起重钩需跨过已安装结构构件的距离，m；  g—起重臂轴线与已安装构件间的水平距离； E—起重臂底铰至停机面的距离，m；  α—起重臂的仰角。 以求得的α角代上式，即可求出起重臂的最小长度，据此，可选择适当长度的起重臂，然后根据实际采用的起重臂及仰角α计算起重半径R： 根据计算出的起重半径R及已选定的起重臂长度L，查起重机的性能表或性能曲线，复核起重量Q及起重高度H，如能满足吊装要求，即可根据R值确定起重机吊装屋面板时的停机位置。 B、图解法求起重机的最小起重臂长度 （图6.29（b） ） 第一步选定合适的比例，绘制厂房一个节间的纵剖面图；绘制起重机吊装屋面板时吊钩位置处的垂线y—y；根据初步选定的起重机的E值绘出水平线H—H； 第二步在所绘的纵剖面图上，自屋架顶面中心向起重机方向水平量出一距离g，g至少取1m，定出点P； 第三步根据式 求出起重臂的仰角α，过P点作一直线，使该直线与H—H的夹角等于α，交y—y、H—H于A、B两点； 第四步AB的实际长度即为所需起重臂的最小长度。 2、结构安装方法 单层工业厂房的结构安装方法有分件安装法和综合安装法两种。 分件安装法：起重机在车间内每开行一次仅安装一种或两种构件。通常分三次开行安装完所有构件。如图6.30所示。 综合安装法：起重机在车间内的一次开行中，分节间安装完所有的各种类型的构件。 6.2.3 结构安装方案 吊装屋架、屋面板等屋面构件时，起重机宜跨中开行；吊装柱子时，则视跨度大小、构件尺寸、质量及起重机性能，可沿跨中开行或跨边开行，如图6.31所示。 当R≥L/2时，起重机可沿跨中开行，每个停机位置可吊装两根柱，如图6.31（a）所示； 当 ，则可吊装四根柱，如图6.31（b）所示； 当R＜L/2时，起重机需