煤矿_通风设计供风标准说明书.doc

XXX煤矿 矿 井 通 风 设 计 及 供 风 标 准 编制：杨正明 审核：X X X 时间：二0一二年三月 1.1 矿井概况 富强煤矿位于昭通市镇雄县城北东55°方向，平距56km，属镇雄县坡头镇管辖。富强煤矿有9km的简易公路通达坡头镇，距威信县城运距76km，至镇雄县城运距82km，距内昆铁路石坎子站约200km，距威宁站约240km，交通较为方便。 1、矿井设计能力：30万t/a，矿井服务年限：13.5a。 2、采矿权范围由10个拐点圈定，走向长约2.48km，倾斜宽约1.60km，面积3.5242km2，开采标高+1400m～+700m。 3、矿井保有资源量（St,d≤3%）331＋332＋333共计831万t（其中331类149万t，332类330万t，333类352万t），另有高硫煤（St,d＞3%）331＋332＋333类158万t（其中331类5万t，332类72万t，333类81万t）；矿井设计可采储量为527.77万t，矿井资源回收率为79.1%。 4、矿区可采煤层共计2层，分别为C5b煤层和C6b煤层，可采煤层均为高灰、中高硫、中等热值、中等软化温度、容易～中等可磨、中等结渣性的03号无烟煤（WY03）。 5、本矿区构造复杂程度简单、水文地质条件简单、工程地质条件中等、地质环境质量中等。 矿井2009年瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井。煤尘无爆炸性，无自然倾向性。 1.2 矿井通风系统概况 矿井通风方式一进一回为中央分列通风方式，抽出式通风方法。主扇风机型号为：FBCZ-10型（2×15KW）2台（其中1台备用）。矿井现有1个进风井，既主平硐，有1个回风井，既风井。2012年矿井总进风量为：1245m3/min，总回风量为：1326m3/min。 2012年，矿井总需风量为1230m3/min，实际总进风量为1230m3/min，全矿井有效风量为1230m3/min，有效风量率为90%。 依据2009年矿井瓦斯等级鉴定报告为低瓦斯矿井。矿井瓦斯绝对涌出量，1.34m3/min,相对涌出量7.51m3/t..二氧化碳绝对涌出量，0.48m3/min,相对涌出量2.69m3/t，属低瓦斯矿井。煤尘无爆炸性，无自然倾向性。 矿井通风系统稳定、合理、可靠，一采区与南下山采区实现了分区通风，采煤工作面采用“U”型通风，掘进工作面采用局部通风机压入式通风。采掘工作面独立通风，各需风地点风量满足要求，各用风地点风速符合《安全规程》规定。 矿井有完善、独立的通风、防尘、防灭火及安全监控系统，通风系统合理，通风设施齐全、可靠。矿井采用机械通风，运转风机和备用风机同等能力，主要通风机经有资质单位测试合格，安全检测仪器、仪表齐全可靠。局部通风机的安装、使用和管理符合要求，富强煤矿为低瓦斯矿井，矿井瓦斯管理符合要求。 2.1矿井通风设计 2.1.1矿井通风设计标准 根据《煤矿安全规程》第103条规定：矿井的需要总进风量，应按井下同时工作最多人数所需总风量和按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和分别进行计算，并选取其中最大值。 按采煤、掘进、硐室等处实际需风量计算 Q=(ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ它)×K 式中：Q—矿井总供风量，m3/min； ΣQ采—采煤工作面实际需风量总和，m3/s； ΣQ掘—掘进工作面实际需风量总和，m3/s； ΣQ硐—独立通风硐室实际需风量总和，m3/s； ΣQ它—其它巷道、硐室需风量总和，m3/s； K—矿井通风系数，中央分列式通风取1.20。 2.1.2采煤工作面通风设计标准 采煤工作面实际需风量,按瓦斯涌出量、工作面温度、工作面最多人数、稀释爆破后所产生的炮烟、气象条件等规定分别计算,然后取最大值。 （1）．按瓦斯涌出量计算 Q采＝100×q采×kc 式中：q采—回采工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min； kc—采煤工作面因瓦斯涌出不均衡的备用风量系数，取kc＝ 1.5。 （2）．按工作面温度计算 Q采＝60×V采×S采×Ki 式中：V采—采煤工作面适宜风速，m/s，回采工作面进风流温度年均20℃左右，对应风速取 1.6m3/s； S采—采煤工作面的平均有效断面积，m2； Ki—回采工作面长度系数，取 1。 （3）．按工作面最多人数计算 Q采＝4N 式中：N—回采工作面同时工作的最多人数， （4）．按稀释爆破后所产生的炮烟计算： Q1=25A 式中： A——最大装药量（kg） （5）．按气象条件计算 Q采＝Q基×K采高×K采面长×K温 式中：Q基——采煤工作面所需的基本风量，m3/min； Q基＝工作面最大控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速 K采高——采煤工作面采高调整系数； K采