煤矿地面钻井预抽采区8煤卸压瓦斯防治瓦斯初步设计.doc

目 录 一、前言 二、矿井概况及瓦斯赋存状况 2.1 矿井概况 2.2 瓦斯赋存状况 三、Ⅱ103、Ⅱ105采区及Ⅱ1034、Ⅱ1051工作面概况 3.1 Ⅱ103采区及Ⅱ1034工作面概况 3.2 Ⅱ105采区及Ⅱ1051工作面概况 四、地面采动井抽采理论和矿区抽采实践 4.1 下保护层开采作用机理 4.2 井下开采岩层移动特征 4.3“O”形圈理论 4.4下保护层及被保护层开采范围的确定 4.5矿区采动井抽采实践 五、Ⅱ1034、Ⅱ1035工作面瓦斯储量和可抽瓦斯量的预测 六、Ⅱ103、Ⅱ105地面钻井予抽8煤卸压瓦斯方案 6.1 地面采动布置原则 6.2 地面钻井布置方案 6.3 钻井结构设计 七、地面管路设计及设备校核 7.1 新建抽放泵站 7.2 新建地面瓦斯抽放管路系统 八、地面钻井抽采工程费用概算 九、井上下两种抽采瓦斯方案比较 9.1 井下抽放方式 9.2 井上下工程费用比较 9.3 地面钻井及井下抽采优缺点比较 9.4有关抽采参数的考察 十、地面钻井抽采工程效益分析 10.1 产气量预测 10.2 经济效益 10.3 矿井安全效益 10.4 环境效益 十一、结论和建议 11.1 结论 11.2 建议 XX矿业集团XX庄煤矿 地面钻井预抽Ⅱ103、Ⅱ105采区8煤卸压瓦斯 防治瓦斯初步设计 一、前言 XX庄煤矿为高瓦斯突出矿井，年产煤炭200吨左右。8煤层属特厚构造煤结构，煤层透气性系数低，λ=8.3×10-4毫达西。8煤开采过程中曾发生煤与瓦斯突出事故及自燃发火事故，始突深度－294m。由于第一水平煤炭储量不多，矿井正向二水平过度，煤和瓦斯突出的危险性也将进一步增大，为解除8煤突出威胁，二水平拟改变开采程序，先采Ⅱ103、Ⅱ105采区10煤下保护层，经采动卸压释放，同时抽采被保护层8煤卸压瓦斯。由地面钻井抽采采动区中组煤卸压瓦斯，已先后在XX芦岭矿、海孜矿取得成功，共施工了13口井，单井产气最大已达368万m3。 实践证明：地面钻井抽采中组煤卸压瓦斯，是解除8煤突出威胁，和减少回采面瓦斯涌出量防治瓦斯的最佳途径之一；同时地面井抽采瓦斯的浓度高，是发电或民用的清洁、高效燃料。因此贯彻“以抽促采，以用促抽”的方针，应做到抽采与利用并重，实现先抽后采，提高瓦斯利用经济效益，保护矿区环境，达到“一举三得”的效果。根据集团公司领导指示，充分利用该矿二水平先采10煤保护层的条件，安排地面钻井抽采8煤卸压瓦斯。为此，特编制XX庄矿《地面钻井预抽Ⅱ103、Ⅱ105采区8煤卸压瓦斯，防治瓦斯初步设计》，结合开采进度，分期安排实施。 二、矿井概况及瓦斯赋存状况 2.1矿井概况 XX庄煤矿位于安徽省宿州市东15公里，属于宿东向斜的北半部，往东南以F1断层和Ⅶ-Ⅷ勘探线与芦岭矿分界。走向长9.5公里，宽1.5-4.5公里，井田面积23.5km2。第四系覆盖层厚度247m，地面标高+25.0m，含煤地层为二迭纪石盒子组和山西组，地层倾角西部平缓15-25°，东部45-90°，局部倒转。含煤18-25层，平均可采总厚度13.65-16.08m，其中8、10煤层为主采煤层，煤种为气煤、1/3焦煤，煤岩特征见表2-1及附图2-1。 可采煤层特征表 2-1 煤层 名称 厚度（m） 层间距 （m） 结构 稳定 程度 顶、底板岩性 可采范围 最大 最小 平均 顶板 底板 6 1.90 0 1.01 25-30 20-25 1-5 70-80 简单 不稳定 泥岩 泥岩 Ⅰ2、Ⅰ4采区 7 7.45 0 1.50 复杂 较稳定 砂、岩 粉砂岩 泥岩 大部分可采 8 28.07 5.4 9.98 复杂 稳定 泥岩 粉砂岩 泥岩 全井田可采 9 2.5 0 1.70 简单 不稳定 泥岩 泥岩 Ⅰ7采区可采 10 4.9 0 2.30 简单 较稳定 粉砂岩 粉砂岩 大部分可采 井田位于徐州—宿县弧形构造带南端的宿东向斜北部，受燕山期构造运动的影响，地质构造复杂，井田内东翼地层倾角60-80°受F4逆断层切割，西翼地层倾角12°-25°（图2-2），井田内落差大于30m的断层有19条，其中正断层13条，逆断层6条，按断层走向可分三组，F10以南为N10-20E的斜切断层组，以北为N60-80W的斜切断层组，井田东翼为走向断层组。 井田北部煤系上方有砾岩含水层（五含）、岩溶发育，富水性强，水文地质条件比较复杂，南翼水文地质条件比较简单。 矿井年原设计生产能力120万吨，1974年12月建井，1983年4月投产，1988年扩建为180万吨/年，2007年核定220万吨/年，目前年生产能力200万吨。矿井设计以竖井—底板运输大巷—采区石门开拓，两个开采水平。第一水平