B1转运站基坑地下室护施工方案.docVIP

B1转运站地下室 基坑围护 施 工 方 案 二○○八年五月  一．工程概括 1．工程名称：B1转运站地下室基坑围护 2．本工程为B1转运站地下室基坑围护工程，基坑标高分别为-7.70m 、-6.20m、-5.40m, 深度处采用长12m，4#拉森钢板桩约175根， 拉森桩打设完成后沿围护桩按装一道围檩及一道支撑，支撑采用400H型钢。详见附图 二．围护施工 （一）施工流程： 清除地面、地下障碍物——定位控沟槽——设备进场拼装——按装道向控制架——打设钢板桩——挖士、开沟槽（围檩托架处加深1米）——按装钢围檩、支撑——基坑挖土、钢砼结构施工——拆除支撑，围檩——拨钢板桩。 1．拉森钢板桩的施工流程 清除地面、地下障碍物——定位挖槽——设备进场拼装——按装道 向控制架——打设钢板桩——基坑挖土、钢砼结构施工——拆除支撑、围檩——拔钢板桩。 2．钢支撑、钢围檩施工流程： 开挖钢围檩、支撑沟槽土方——安装钢围、支撑——钢支撑施加预应力——焊接角支撑——基坑土方开挖、基础结构施工——拆除钢支撑、围檩。 三．施工方法： 1．拉森钢板桩的施工： 必须预先摸清地下管线和其它障碍，并做好有效标志后才能施工。 2．按定位尺寸挖好槽沟，按装好道向控制架，才能开始打桩。 3．打桩机械选用PC-450 履带式液压振动锤为沉桩主机，如需要再配一台上台16吨汽车为副机配机制配合使用；本工程施工配备1套打桩设备进场施工。 4．打桩施工时采用排列式方法进行施工，并在围护转角处采用拉森桩钢板桩包角。 5．在订设围护拉森钢板的同时，将立柱桩按同样施工方法按图打设完成。 四．钢支撑、围檩的安装、拆除 1．先在围护上标注出中心线位置和支座点，做好点记。施工时用纬经仪控制支撑轴线。根据现场实际情况钢支撑、围檩为开槽安装，沟槽深至围檩底下300mm，围檩托架处加深1米。 2．工作面挖出后，先在围护钢板上用墨线弹出的标高控制线量出钢围檩牛腿标高，在围护钢板桩焊上钢围檩牛腿。牛腿采用角钢制作三角托架，间距3000，托架须与围护桩可靠焊接。然后进行围檩、支撑的安装。钢围檩采用400*400*13*21“H”型钢，型钢之间采用400*350*20连接板和400*350*20连接腹板。 3．钢支撑安装前，根据现场基坑的实际尺寸，配齐所需的支撑及垫板等材料，钢支撑采用400*400*13*21“H”型钢 。 4．支撑施工时，先定出支撑两头中心点位置，一头搁在钢围檩上，另一头搁在立柱桩的托架上，确保支撑轴心受力。测量出两接触点实际长度，根据实测长度下料和拼接钢支撑，每根支撑二端用钢连接，根据土方开槽沟后设钢支撑，用16顿汽吊吊起按装。 5．待钢支撑完成后，然后电焊焊接角支撑，采用H400*400*13*21型钢 6．所有需电焊的部位均应保证等强度连接。 7．挖士与钢支撑安装的配合： 当支撑安装的完成后，挖土时不能碰撞钢支撑及轩檩，土方开挖与支撑安装关系密切，应定时检查，观测支撑松动、基坑围护坝体移位等，发现情况，及时采取措施。确保安全，万无一失。 8．支撑、围檩安装后，即可进行坑底土方的开挖和基础底板砼的浇作，基础完成后达到设计强度，方可拆除支撑；根据工艺要求，拆除支撑为：当结构墙板浇筑至支撑底部下0.2米时，达到设计强度的70%，并传力带浇完成达到砼设计强度后进行，围护与基础墙板之间回灌黄砂。 五．质量保证措施 拉森桩保证措施 （1）钢板桩施工前应检查好钢板桩是否完好，有无变形，做好矫正工作，保证钢板桩顺直，每延长米打设2.5根。 （2）钢板桩在打设时，先用吊车将板桩吊至插桩点进行插桩，并控制好钢板桩垂直度（采用吊锤目测方法），不让板桩位移。打设至预定深度后，应将钢板桩与围檩支架连接固定。 （3）围檩与钢板桩相接处必须垫实，最好用铁板垫撑，采用焊接方法进行。 （4）钢板桩的拔桩：砼墙板砼基础浇捣完成后，建议用黄砂回填并夯实，便于拔桩，减少相邻建筑物的沉降；拔桩采用履带式机械手振动锤，间隔振动的方法，每次振动15min。连续工作不超过1.5h。拔除钢柱时边拔边回填粗砂，适当湿水拔出。 六．钢支撑、围檩 （1）认真学习、熟悉施工图纸，组织精干力量施工。 （2）支撑施工严格按《地基基础设计规范》DGJ08-1999的规范要求及设计要求进行施工。 （3）围檩接口处必须用联接板焊牢，焊缝不得小于8mm，满焊。 （4）围檩施工时应保证托架的电焊质量。支架的焊接必须牢固满焊，焊缝厚度不得小于8mm。 （5）钢支撑必须完好，拼接和安装支撑必须平整无弯曲，最大误差不得大于2‰。 （6