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第四章 商品出入库管理 第一节 仓储入库作业 入库作业流程 一、进货作业 进货的计划分析 1.采购计划2.进货因素 3.配合存储作业 商品的接运 1.供应商直接运到仓库交货2.经过铁路、航空、水运等运输工具转运 卸货 合理安排好人力及装卸搬运设备，安排好卸货站台空间 二、商品的分类与编码 1.商品分类原则 （1）选择适用并且统一的分类标准，标准一旦确定，不可随意变更； （2）分类具有排他性 ； （3）分类应具有完全性，应覆盖所有商品 ； （4）分类伸缩性，以适应商品的增加 ； 3.商品的编码(1)商品编码的内涵与作用 商品编码是将商品按其分类内容进行有序编排，并用简明文字符号或数字来代替商品的名称或类别。 通过对商品的编码可以应用计算机进行高效率管理并可实现整个仓储作业的标准化管理。 (2)商品的代码结构 1）代码长度 2）代码顺序 3）代码基数 (3)商品编码方法 1)无含义编码——流水编码方法 流水编码多用于帐号或发票编号 2)分组编号法 例如：075006110 分组编码方法代码结构简单，容量大，便于计算机管理，在仓库管理中使用较广 3.实际意义编码法 例如：FO4915B1 通过商品编号能够迅速了解商品的内容及相关信息 4.暗示编码法 例如：BY005WB10 暗示编码法容易记忆，又可防止商品信息外泄 三、商品验收入库 2.商品验收作业流程及其内容 (1)核对凭证 1）入库通知单和订货合同副本，这是仓库接受商品的凭证； 2）供货单位提供的材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细表等； 3）商品承运单位提供的运单，若商品在入库前发现残损情况，还要有承运单位提供的货运记录，作为向责任方交涉的依据。 (2)实物检验 ① 确定抽检比例 一般根据商品的特性、商品价值的大小、品牌信誉、物流环境等因素而定 ② 数量检验 1.计件 2.检斤 3.检尺求积 ③ 质量检验 1.商品外观检验 2.商品的尺寸检验3.商品理化检验 （3）商品验收中问题的处理 质量检验问题的处理 1.应及时向供货单位办理退货、换货交涉，或征得供货单位同意代为修理，或在不影响使用前提下降价处理。 2.商品规格不符或错发时，应先将规格对的予以入库，规格不对的商品做好验收记录交给相应部门办理换货。 数量检验问题的处理 1.对于数量溢余较大的情况，可选择商品退回或补发货款的方式解决 2.对于数量短缺较大的情况，可选择按实数签收并及时通知供应商的方式解决。 验收凭证问题的处理 1.要及时向供应商索取，到库商品应作为待检验品堆放在待验区，待证件到齐后再进行验收。 ※证件未到之前，不能验收，不能入库，更不能发货。 证物不符问题的处理 应把到库商品放置于待检区，并及时与供应商进行交涉，可以采取拒绝收货、改单签收或退单、退货的方式解决 验收原则 ①在商品入库凭证未到或未齐之前不得正式验收； ②发现商品数量或质量不符合规定，要会同有关人员当场作出详细记录，交接双方在记录上签字； ③在数量验收中，计件商品应及时验收，发现问题要按规定的手续，在规定的期限内向有关部门提出索赔要求。 (4)进货信息处理 将所有进货入库单据进行归纳整理，详细记录验收情况、 登记入库商品的存储位置 对库存商品保管帐务进行处理，商品验收入库，库存帐面数量与库存实物数量同时增加 登记入库商品的存储位置 入库物品经过点数、查验之后，可以安排卸货、入库堆码，表示仓库接受物品。在卸货、搬运、堆垛作业完毕，与送货人办理交接手续，并建立仓库台账。 1、交接手续交接手续是指仓库对收到的物品向送货人进行的确认，表示已接受物品。办理完交接手续，意味着划分清运输、送货部门和仓库的责任。完整的交接手续包括： 接受物品、 接受文件 、签署单证 接收货物： 核对送货单与货物，剔出不良货物或编制残损单，应在备注栏或验收情况栏简明写上验收情况。 接收文件 （1）货物说明资料 （2）货运记录：表霄承运单位负有责任事帮，收货单位据此索赔的文件，如物品名称、件数与运单记载不符，物品被盗、丢失或损坏、物品污损、受损、生锈、霉变或其他货物差错等。 （3）普通记录：承运部门开具的一般性证明文件，不具备索赔效力，如棚车的铅封印纹不清，不符或没有按规定施封或不严、蓬布苫盖不严实。 （4）随货的在运输单证上注明的相应文件，如图纸，准运证等。 2．登账主要内容有: 物品名称、规格、数量、件数、累计数或结存数、存货人或提货人、批次、金额 , 注明货位号或运输工具、接 ( 发 ) 货经办人。 第二节 仓储存储作业 一、储位管理技术 1.储位