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山西吕梁付家焉煤业10#煤煤与瓦斯突出危险性鉴定实施方案
山西吕梁中阳付家焉煤业有限公司
10#煤煤与瓦斯突出危险性鉴定
[实施方案]
煤炭科学研究总院沈阳研究院
山西吕梁中阳付家焉煤业有限公司
二○一四年十月
一.主要研究内容
1、10号煤层瓦斯基础参数测定,包括瓦斯压力、煤的瓦斯放散初速度ΔP、煤的坚固性系数f;
2、煤层的煤与瓦斯突出危险性鉴定;
二.项目研究技术方案
1.现场调研
(1)矿井地质精查报告、矿井设计说明书;
(2)矿井生产概况:开拓方式、开采顺序、巷道布置、采煤方法、顶板管理方法、生产水平标高与垂深等资料;矿井通风方式与通风量、已采煤层的瓦斯涌出资料、瓦斯压力、瓦斯含量等;矿井及相邻矿井瓦斯动力现象。
(3)试验地点采掘工程平面图、剖面图等相关图纸。
2.瓦斯基础参数测定:
实测10号煤层瓦斯压力、工业分析、吸附常数、煤的瓦斯放散初速度ΔP、煤的坚固性系数f等瓦斯基础参数。
1)煤层瓦斯压力P
煤层瓦斯压力是指煤孔隙中所含游离瓦斯的气体压力,即气体作用于孔隙壁的压力。煤层瓦斯压力是决定煤层瓦斯含量的一个主要因素,也是判断煤与瓦斯突出危险性的主要参数之一,当煤的吸附瓦斯能力相同时,煤层瓦斯压力越高,煤中所含瓦斯量也就越大。
瓦斯压力测定方法有直接法、间接法两种。直接法是由煤层顶(底)板向煤层打钻孔,然后用封孔器或其它材料封孔后直接用压力表读取煤层瓦斯压力;间接法是通过瓦斯压力和其它参数的联系来推断瓦斯压力值。一般来说如果条件允许,则优先采用直接法。根据鉴定暂行规定要求,本次测定选择直接法测定煤层压力。
直接法测定煤层瓦斯压力:即在现场选取合适岩巷打钻穿透煤层实测煤瓦斯压力,为了确保压力测定的可靠性,测定地点的煤层应为未受采动影响的原始煤体,测定地点的岩柱应较致密且距煤层垂直厚度不小于10m,钻孔见煤点与石门揭煤点的直线距离不小于20m,从岩巷内向测压煤层打钻孔并穿透测压煤层顶(底)板不小于0.5m,孔径为75mm,钻孔应尽量垂直煤层,记录钻孔设计参数,如表1。清除完孔内钻屑后,按图1所示的方式封孔测压,当压力表指示值稳定不变时,即为煤层瓦斯压力。
图1 瓦斯压力测定封孔示意图
钻孔具体位置及钻孔参数由沈阳院与煤矿通防科共同商榷确定。
根据付家焉煤业目前采掘现状,本方案拟对首采面具备鉴定条件的区域进行煤与瓦斯突出危险性鉴定,鉴定工作分两个时期进行,鉴定第一期以目前首采面顺槽掘进现状布置测定对+580标高以深区域进行鉴定,测点布置按照鉴定暂行规定要求,需掘顶板钻场或地板钻场,在钻场内布置俯角或仰角岩石钻孔测定10号煤层瓦斯压力,并对该区域是否具有突出危险性得出结论,出具鉴定报告。鉴定第二期需在第一期工作后具备布置测压点时及时布置测点测试,届时根据鉴定结过对首采面是否具有突出危险性得出鉴定结论并出具报告。
钻孔布置及参数设计如表1所示。
表1 测压钻孔设计参数
煤层 钻孔
编号 (测压)钻孔施工点 方位
(°) 倾角
(°) 预计见煤长度(m) 实际见煤长度(m) 封孔长度(m) 见煤点
标高(m) 备注 10#
孔1-1 胶带顺槽731米处 50 孔1-2 胶带顺槽731米处 80 孔2-3 进风顺槽776米处 230 孔2-4 进风顺槽776米处 270 孔3-5 胶带顺槽518米处 260 孔3-6 胶带顺槽518米处 45 孔4-7 胶带顺槽117米处 孔4-8 胶带顺槽117米处 孔5-9 回风顺槽308米处 孔5-10 回风顺槽308米处 孔6-11 轨道顺槽68米处 孔6-12 轨道顺槽68米处 钻孔施工位置图示
具体方法如下:
1)施工完测压钻孔后,在该孔插入带有压力表接头、挡板和导气管的6″无缝镀锌钢管和一节注浆用6″无缝镀锌钢管,注浆管在孔口外端安设球阀,导气管每节长2m,中间用管箍连接,在连接前将丝扣用生料带缠好,以确保其气密性,测压室为1m,管四周打上导气孔,测压室管端头用1mm的细铜纱网包裹,以防煤屑及杂物进入堵塞管路;将木楔外缠棉布后牢牢打入孔口内;封孔深度视钻孔岩石段具体情况确定,应进入煤层顶(底)板并超过岩石裂隙带,本次封孔深度不得小于5m;
2)封孔前必须用压风将孔内水排净,同时严禁岩粉渣掉入孔内,采用水泥砂浆和早强剂并添加膨胀剂进行封孔,如钻孔向下,对所采水泥砂浆要有防淋水设施,以确保封孔质量;水泥砂浆经搅拌充分搅拌均匀成粘稠状,采用注浆泵将预先拌好的预定量水泥砂浆经由注浆管注入孔内,钻孔为上向孔时,当发现测压管内有水流出,则应关闭设置在
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