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数控车床加工工艺设计本科毕业设计
毕业设计任务书
设计题目:数控车床加工工艺
完成期限:自 2012 年12 月 5 日 至2013 年 3 月 10日止
一、设计原始依据
1.根据《数控加工编程与操作》中的零件设计。
2.在数控车床实训中所加工的轴类以及套类零件。
二、设计内容和要求
内容:
1.数控车床的概述
2.数控车床的操作
3.零件加工及工艺
要求:
1.结合数控机床高精度、高效率和高柔性等特点综合多方面的知识,能够解决数控加工中的工艺问题。
2.能熟练掌握数控车床的编程及加工。
3.能够深刻理解数控加工过程中的一系列问题。
毕业设计内容摘要
数控车削加工设计以机械制造中的工艺基本理论为基础,结合数控机床高精度、高效率和高柔性等特点综合多方面的知识,解决数控加工中的工艺问题。对零件进行编程加工之前,工艺分析具有非常重要的作用。在比较数控车床加工工艺与传统加工工艺的基础上,对数控车床加工工艺中的关键问题进行了深入分析,总结了数控车床的工艺设计方法。通过实例,证明了正确地进行数控车床加工工艺分析与设计有助于提高零件加工质量和生产效率。本文通过对零件图样分析、工艺路线的拟订、切削用量的选择等几方面进行了介绍。
关键词:数控加工 工艺分析 图样分析 工艺路线
目录
第一章 数控车床概述 …1
第一节数控车床的基本构成 1
第二节数控车床的工艺范围 .1
第二章 数控加工工艺分析 .2
第三章 数控车床加工实例 4
第一节简单轴类零件的编程与加工 4
第二节简单轴类零件的编程与加工 10
第四章 数控车床加工操作流程 15
小结 19
参考文献 20
附件表 21
第一章 数控车床概述
第一节 数控车床的基本构成
数控车床的整体结构组成基本上与普通车床相同,同样具有床身、主轴、刀架、拖板和尾座等基本部件,但数控操作面板、显示监视器等却是数控机床特有的部件。总体上包含以下四个部分:机床主体、控制部分、驱动装置以及辅助装置,如图所示。
一.机床主体
机床主体是数控车床的机械部件,通常包括主轴箱、床鞍与刀架、尾座、进给机构和床身等。
二.控制部分
(CNC装置)控制部分是数控车床的控制核心,一般包括专用计算机、液晶显示器、控制面板及强电控制系统等等。
三.驱动装置
驱动装置是数控车床执行机构的驱动部件,包括主轴电动机、进给伺服电机等。
四.辅助装置 辅助装置是指数控车床上的一些配套部件,包括对刀仪、润滑、液压及气动装置、冷却系统和排屑装置等。
第二节 数控车床的工艺范围
数控机床有许多种型号、规格和不同的性能,不同类型的机床有着不同的用途:数控车床适用于加工精度要求高、表面粗糙度好、形状比较复杂的回转类的轴类、盘类零件和复杂曲线回转形成的模具内型腔。能够通过程序控制,自动完成圆柱面、圆锥面、圆弧面和各种螺纹的切削加工。轴类和盘类零件的区分主要在于它的长度和直径的比例,一般将长度和直径的比例大于一的零件视为轴类零件,而将比例小于一的零件视为盘类零件。
第二章 数控加工工艺分析
一.机床的合理选用
数控机床通常最适合加工具有以下特点的零件:
(一)多品种、小批量生产的零件或新产品试制中的零件。
(二)轮廓形状复杂,或对加工精度要求较高的零件。
(三)用普通机床加工时需用昂贵工艺装备(工具、夹具和模具)的零件。
(四)需要多次改型的零件。
(五)价值昂贵,加工中不允许报废的关键零件。
(六)需要最短生产周期的急需零件。
二.数控加工零件的工艺性分析
(一)零件图上尺寸数据的给出,应符合程序编制方便的原则
(二)零件各加工部位的结构工艺性应符合数控加工的特点
三.加工方法的选择与加工方案的确定
(一)加工方法的选择
加工方法的选择原则是:同时保证加工精度和表面粗糙度的要求。此外,还应考虑生产率和经济性的要求,以及现有生产设备等实际情况。
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