生产前工具审核作业指导书word格式.doc

中山兴达电 路板有限公司 文件主题 文件编号 WI-E005 生产前工具审核作业指导书 文件版本 A3 文件页码 1 0F 5 目 录 范围 设备 资料的审查和审批内容 样板的审核 中山兴达电 路板有限公司 文件主题 文件编号 WI-E005 生产前工具审核作业指导书 文件版本 A3 文件页码 2 0F 5 1.0范围 1.1生产制作指示的审批 1.2生产工具的审批： 生产工具包括： 1）电脑钻孔样板或红胶片 2）阻焊菲林 3）字符菲林 4）线路菲林 5）碳线菲林 6）桥油菲林 7）兰胶菲林 8）生产丝网 9）外形首板 1.3 样板的审批 2.0设备／工具 1）针规 2）十倍镜 3）读数镜 4）卡尺 5）其它测试仪器 3.0资料的审查和审批内容 3.1生产制作指示的复核和审批 3.1.1工程部主管核对生产制作指示内容是否与客户资料相符； 3.1.2复核生产制作指示内容是否完整足够指示生产； 3.1.3复核生产制作指示中相关工艺是否符合本公司实际生产情况； 3.1.4复核在编写生产制作指示过程中是否有错漏； 3.1.5上述审核过程中如发现任何不符则退回MI澄清，直至合格为止。若合格交工程部经理审批签名，交由QA复核签名认可后送回工程部发放。 3.2 电脑钻孔首板及红胶片的检查与交付 3.2.1电脑钻孔首板的检查 3.2.1.1依据MI开料拼板图核对开料尺寸、拼板方向及间距、相应工作孔添加是否正确； 3.2.1.2按MI中分孔图检查分孔是否正确，并用针规按孔径表测量孔径是否偏大或偏小； 3.2.1.3用原装线路菲林之正或负片分别拍钻孔样板,检查是否有多/漏孔及偏孔(孔位偏移公差±0.08mm)； 3.2.1.4目检板面及孔壁是否有披锋及未钻穿； 3.2.1.5若分孔图或外形图中有定位孔，则需测量相应的定位孔位置尺寸(孔位公差±0.08mm)； 3.2.1.6如有任何不符责令工程部或钻房相关人员澄清，直至合格为止； 3.2.1.7将检查情况填入首板检查记录； 3.2.2红胶片的检查：将红胶片与合格的钻孔样板(或合格的线路菲林)对柏，检查是否有多/漏孔变形等问题，如有问题则退回钻孔加工商补钻，直至合格为止； 3.2.3合格钻孔样板及红胶片的交付： Ⅰ.CNC人员检查合格的钻孔首板再经QA检查合格签名后通知CNC钻房生产。 Ⅱ.工程检查合格的红胶片签名后再经QA检查合格签名后由QA归档。 中山兴达电 路板有限公司 文件主题 文件编号 WI-E005 生产前工具审核作业指导书 文件版本 A3 文件页码 3 0F 5 3.3 线路菲林的检查 3.3.1线路分为丝印线路和感光湿膜两种（丝印线路：线粗/线隙≥0.23mm） 丝印线路需电镀出负片，但单面板有电镀线的出正片，不电镀的出正片； 感光湿膜需电镀出正片，不需电镀的出负片； 3.3.2检查生产菲林与原装菲林的一致性：用相同客户型号的原装菲林或菲林图纸与生产菲林正或负片交叉对拍，两者之产生的任何差异需有文件依据，否则拒收； 3.3.3用生产菲林拍合格的钻孔首板或合格的冲孔外形光板： I）检查拼板方向是否符合MI要求 II）用负片拍板，检查偏位情况是否符合规定要求（保留单边最小焊环：电脑钻板0.2mm冲孔板0.3mm） III）用正片拍片，检查挡油/光点是否正确，所加标记如生产编号、厂标、UL标记或生产日期等是否符合MI要求； 3.3.4线粗/线隙的测量： 用10倍读数镜测量生产菲林之最小线粗及线与线、线与焊盘、焊盘与焊盘间最小线隙是否符合要求（线粗/线隙按原装菲林的±10%内） 3.3.5度量检查： 用原装菲林的外围线，检查单元间隙及线路、焊盘、铜皮到边的距离是否符合工程资料处理参数的要求。 3.3.6菲林的目视检查：（下述缺陷均不允许） I）表面污迹 II）线路狗牙、缺口、开/短路、沙孔（大于0.05mm需修理） III）曝光过度、模糊不清或扭曲不平整 3.3.7在上列检查中任何与MI要求不符则退回电脑房或菲林房澄清或修理，直至合格为止，合格菲林由检查人员签名后交菲林组准以生产；并将检查情况填入《生产前工具检查记录本》。菲林交付晒网或曝光前则必须先有QA人员检查合格签名 3.4 阻焊菲林的检查 阻焊菲林分为丝印用和感光湿膜用两种菲林 3.4.1绿油丝印菲林检查 A．用菲林负片拍蚀刻后的板或该编号生产线路菲林正片，检查绿油窗至焊盘