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论我国纺织强国之路的建设 　　根据1994年的统计数据，中国已经确立了世界纺织生产大国和贸易大国的地位，多个领域如纺织品服装（包括棉、毛、丝绸纱及其织物，服装）的生产和出口第一，化纤产量第一，纺织强国似乎唾手可得。那么，我国的纺织强国之路究竟还要走多远？纺织强国的标准是什么？笔者就此话题进行了解读。 　　一、纺织强国的标准 　　“强”必须是整体的、全方位的、国际公认的，包括硬实力和软实力，而后者尤为重要。因此，要建设纺织强国，纺织行业首先应转变生产方式，从粗放型、高能耗、资源消耗型转为精细化、低能耗、资源节约型，放弃粗放型、高消耗、高污染的建设项目，坚持以人为本、绿色环保、讲究品质、差异化发展的可持续节约型经营方式。 　　1.做强企业的关键是人才和企业文化 　　对企业来说，人才是创新之源、发展之本。当前，中国的纺织企业绝大部分为私企和民企，正处于转型变革阶段。它们期望突破传统的经营管理方式，形成现代企业文化，进而发展成具有较强竞争力的大中型企业。但企业文化无法依靠引进或复制，而需靠企业在不断的实践中进行提炼总结，形成适合自身发展的优秀的思想作风、道德规范、行为准则和价值观念。这也是企业的核心竞争力所在。 　　2.品牌是衡量一个国家纺织产业强弱的重要标志 　　从某种意义上说，品牌代表了_一个国家的先进生产力，体现了国家之间软实力的较量。现阶段，世界十大顶级服装名牌几乎全部来自欧美，国外奢侈品牌已牢牢占据国内高端消费市场。虽然近年来我国在服装类产品，包括休闲服、羽绒服、西服等行业出现了一批知名品牌，但与世界著名品牌的差距有目共睹。具有讽刺意义的是，在国内外购买的很多外国品牌的服装居然都是“Made in China”。长期以来，中国服装给人的印象就是物美价廉，但靠低价、贴牌生产是永远无法站上价值链的制高点的，必须改变传统的以数量和价格取胜，而在品质和技术上多下功夫，并在此基础上建立自己的品牌。当中国的服装品牌走向世界，并被欧美等发达国家和地区接受甚至仰慕时，中国的纺织服装产业才真正获得了强大的话语权。 　　无独有偶，目前我国的纺织机械产品尚未形成享誉世界的名牌。笔者曾对一台国产的细纱机作粗浅的测定，发现其机架及龙筋水平精度很好，但由于机上整体部件配置达不到生产高档产品的要求，且故障率较高，售价只及国外同类产品的1/3～1/2，这在一定程度上反映了国产纺织机械的现状。北京大学副院长张维迎教授曾以德国宝马汽车为例说明了细节监督对品牌建设的重要性。利润来自责任。宝马汽车公司以严格的国际标准去监督和要求几万家零部件供应商，从而保证了始终如一的高品质，不仅因此获得了丰厚的利润，也铸就了国际品牌。 　　3.科技创新及知识产权之于企业的重要性 　　对有实力的企业说，技术标准比技术重要，知识产权比知识重要。根据相关机构的研究数据，我国引进技术投入与消化吸收再创新的投入比仅为1：0.07，而日本、韩国等发达国家达到1：5。在引进技术一消化吸收一再创新这一点上，我国纺织企业应学习和借鉴日本的经验。比如，一些日本企业花20%的资金引进设备等硬件后，却花费80%的资金用于分析解构设备中的每个细节和软件功能，以最大程度地消化和吸收，虽同样是仿制，但却着重于改变思路、注重细节的有特色的仿制，通过消化吸收再创新，很快形成大批具有自主知识产权的产品，可媲美欧美同类产品的一流水平。因为具备了核心竞争力，不仅获利颇丰，且形成了具有世界影响力的品牌。 　　总而言之，企业要重视技术的系统化整合，培育科技核心竞争力：加大自主创新力度，提高自主创新能力；将技术核心竞争力与管理核心竞争力紧密结合，在日趋复杂的市场生态环境中创建属于自己的商业模式。 　　二、强国之路建设中面临的问题 　　纺织行业是我国的支柱产业之一。我国在成为最大的纺织生产国和出口国的同时，也成为最大的纺织品进口国之一和最大的纺织原料进口国。目前，我国在高档、高附加值产品以及新型环保产品的开发方面尚未形成优势。从纤维领域来说，目前化纤行业还没有叫得响的世界品牌，国外一些纤维产品和品牌在我国几乎处于垄断地位，如INVISTA（英威达）公司的氨纶品牌莱卡（LYCRA），奥地利Lenzing（兰精）公司的木代尔、Tcnccl等再生纤维素纤维。虽然我国也出现了一些同类产品，但无论从品质还是品牌上都无法与这些企业竞争。 　　欧、美、日、韩等在高仿真、高性能、多功能、超细旦等差别化纤维上的研发和应用经验值得我国借鉴。世界纺织业在20世纪90年代初呈现生产能力过剩，供大干求。加上入关后，欧美推行反倾销和绿色贸易壁垒政策，在非关税壁垒中显现越来越强的作用，中国面对高技术、生态环保、地域文化等新贸易壁垒目前显得茫然不知所措，不少企业因不了解生态环保标准盲目出口而付出的代价十分惨痛。因此不应躺在一些“第一