3D物位在水泥行業中的应用.docVIP

3D物位扫描仪在水泥行业中的应用一．概述多年来物位测量始终是水泥行业测量的一大难题，物位测量一直没有好的解决办法。近几年来超声波、微波技术发展很快，广泛的应用在不同的领域，也是现今应用最广泛的非接触式物位测量方法，在水泥厂原料大多是颗粒状物料，少数是块料，如石灰石、原煤、页岩等，其半成品熟料也是颗粒状物料，储存在库或仓里，都存在物料的安息角，但也有反射介面。在水泥厂还有生料均化库和粉煤灰库，水泥成品库、这些物料全是粉料，非常难测其料位。在库里的粉料表面非常疏松，微波反射相当困难，目前已有许多水泥厂用缆式雷达料位计测量水泥库和粉煤灰库的料位也广泛应用于水泥行业中的水泥仓、生、熟料仓等，但由于高粉尘、不规则的料面等因素的影响，这些原理的仪表的技术特点得不到完全发挥的，如重锤其机械内部易落灰尘影响测量效果；机械磨损较严重，需经常维护，花费较大；重锤易发生被物料埋住现象，发生掉锤头、断带故障。 如使用雷达、在其高粉尘下回波丢失、经常出现跳动、导致测量根本不准确。传统的仪表如雷达、超声波、重锤仪表的技术特点得不到完全发挥的，使用过程中出现了各种问题，如受到空气中粉尘、低介电常数、物料安息角及不规则的料面的影响，造成信号衰减、穿透能力降低、回波丢失、应用的效果也不尽人意，随着新型的测量仪表-3D物位扫描仪的到来，给当今物位测量带来了胜利的曙光，彻底改变了固体物位测量的受限局面，实践证明，独特的高粉尘穿透技术、三维成像技术、自清洁等技术特点表现的淋漓尽致，彻底解决了以往固体物位测量的一切难题。二．物位测量面临的问题和工艺难点在水泥行业中，大多数物料为非常细的粉末和块料。如水泥库、生料均化库和粉煤灰库其粉末不但非常细，而且还有一定的粘性，很容易造成粘附和挂料，因此采用接触式位测量法，导致维护量非常高。同时介电常数非常高，在雷达波传播的过程造成很强地干扰而使之严重衰减。缆式导波雷达是应用在这些料仓测量较为广泛的一种技术。但是可能由于可靠性和测量值可信度较差，很多用户在厂商的建议下，普遍使用 2~3套物位仪表测量同一个料仓作为比对和冗余，防止在一台表 “瘫痪”时也能保证连续工作，这也大大增加了用户的投资。但是，严重地挂料问题导致导波雷达天线上由于挂料而造成高料位虚假信号，甚至完全失波。为了保证导波雷达的使用，就需要大量维护工作。还有一些用户也经历过导波雷达钢缆会拉断的事故。 当然还有一些用户不得以只能冒着 “埋锤”的风险采用重锤式料位计，有些用户反映几乎每年都需要重新买一台，而且对操作工人作专门的培训和技术规范，使用成本非常高。而采用非接触雷达使用成功的案例几乎找不到，目前有很多国外物位测量仪表厂家进入到中国市场，测量原理各不相同，但是都是采用单点测量技术，如重锤、超声波、激光、雷达物位计等，这对于表面凹凸不规则的固体料面而言，它只能测量某一点的物料高度，不能反映出真实的物位高度，因此它的测量误差是不可忽视的。国内自主品牌的某些物位仪表在技术上，基本上是跟随国外技术发展起来的，对于大量程、高粉尘、低介电常数、恶劣的现场环境的固体测量还没有成熟生产技术和解决办法。3D物位扫描仪设计独特，融于材料、电子信息等高新技术，无论是对于大型的料仓、开放性料仓、仓库还是开放式的堆场，3D物位扫描仪都有良好应用，尤其是水泥行业，因为该行业的料仓多为锥度结构，物料表面凹凸不规则，3D物位扫描仪可以通过3DLevel Manager管理软件精确直观的在PC机上真实的反映出实时的物料表面状态、体积、物料的平均高度、物料的最高点和最低点及质量等测量信息，并对料仓内的料面形成三维图像，更加方便用户对料仓内的进料情况的实时了解。　二．3D物位扫描仪主要技术特点3D物位扫描仪由三个发射天线、脉冲信号驱动、电子电路三个部分构成。内部产生3-10KHz的低频脉冲，经过驱动，通过三个天线构成的阵列传输低频脉冲，发射的脉冲达数千个点，每个脉冲都有良好的方向性，数千个点的脉冲对料面进行扫描，并接收储仓、仓库或容器内物料所返回的脉冲回声，通过仪表电子电路和计时器的精确计时，精确测量每个回声的时间/距离，并且对各个信号的方向进行判断，对错误的回波信号进行自动清除。设备的数字信号处理器对接收的正确信号进行采样和分析后，进而测出的物位的高度、体积和质量，通过一种特殊的算法将来自扫描仪所采集的所有映射点组合起来，通过三维成像的方式在计算机屏幕上成像，直观生动的反映容器内物料的实际分布情况，。3D物位扫描仪主要特点如下：（一）多点测量模式---采用多点扫描，多点测量，形成上千个网格点，更加准确的测量实际的平均料位。 3D物位扫描仪多点测量技术弥补了雷达、激光、重锤、超声波等传统物位计的单点测量的不能完全反应出真实物位的缺陷，对物位进行上千个网格点的多点扫描，实现了由点到面的全方位的测量，因而它能够