01机械设计课程设计明书(圆锥圆柱两级齿轮减速器).docVIP

01机械设计课程设计明书(圆锥圆柱两级齿轮减速器).doc

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01机械设计课程设计明书(圆锥圆柱两级齿轮减速器)

目录 设计任务书……………………………………………………..2 传动方案的拟订及说明………………………………………..2 电动机的选择…………………………………………………..3 计算传动装置的运动和动力参数……………………………..4 减速器传动零件的设计计算…………………………………..5 减速器轴的设计计算及滚动轴承的选择和联轴器的选择………...11 减速器的低速轴校核…………………………………………....12 滚动轴承的校核………………………………………………...13 键的选择和校核……………………………………………….15 减速器附件的选择…………………………………………….16 润滑与密封…………………………………………………….17 设计小结…………………………………………………….....17 参考资料目录……………………………………………….....18 设计任务书 设计任务 设计一用于带式运输机上的两级圆锥-圆柱齿轮减速器如图1所示。 图1 (2)原始数据 输送带有效拉力 F=2400N 输送带工作速度 V=1.5m/s (允许误差±5%) 输送带滚筒直径 d=320mm 减速器设计寿命为5年。 (3) 工作条件 两班制,常温下连续工作;空载启动,工作载荷有轻微振动;电压为380/220v的三相交流电源。 2.传动方案的拟订 带式输送机传动系统方案如下图2所示。 图2 3、电动机的选择 类型:Y系列三相异步电动机; 电动机容量; 1) 功率的选择 0.8416 -联轴器的动效率: 0.99 -每对轴承的传动效率:0.99 -圆锥齿轮的传动效率:0.96 -圆柱齿轮的传动效率:0.97 0.96 得:4.278 查设计手册选取电动机额定功率为5.5KW 转速的确定 卷筒的转速n=60*1000*V/π*d=89.527r/min 由设计手册查得圆锥齿轮传动比范围为2-3,圆柱齿轮传动比为4-6,故总传动比范围为8-18 电动机转速范围为560-1260 r/min 由手册选取电动机满载转速为960 r/min 确定型号 由上可确定电动机型号为Y132M1-6根 电动机型号 额定功率 同步转速n1 r/min 额定转速n2 r/min 重量 总传动比 Y132M2-6 5.5KW 1000 960 63Kg 10.72 4.计算传动装置的运动和动力参数 1.传动比分配 i=n2\n=10.72 2.考虑到大锥齿轮与大圆柱齿轮直径不能相差太大,故取圆锥齿轮传动比为i2=2.68 ,圆柱齿轮传动比为i3=4 3.轴的转速转矩计算 0) 轴:N0=n2=960r/min; P0==4.28KW; T0=9550*P0/n0=42.58; 1)高速轴: P1=*=4.237KW; N1=N0/i1=960r/min; T1 =T0*i1*=42.578N·m 2)中间轴: P2= P1*=4.027 KW N2= N1/i2=358.21 r/min T2=T1*i2*=107.26 N·m ; 3)低速轴: P3= P2*=3.867KW N3= N2/i3=89.55 r/min T3 =*T2*i3=412.39 N·m 4) 轴 P4=P3*=3.828kw; N4= N3/i4=89.55 r/min T4 =*T3*i4=408.27 N·m 上述计算结果和传动比及传动效率汇总如下: 轴名 功率P KW 转矩T Nm 转速r/min 高速轴 4.237 42.578 960 中间轴 4.027 107.26 358.21 低速轴 3.867 412.39 89.55 设计内容 1选材和选择热处理 方法 2按轮齿接触强度设计 设计内容 3按轮齿接触强度设计 4按齿面弯曲强度校核 设计内容 1选材和选择热处理 方法 2确定许应弯曲应力 设计内容

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