FA322型并條机生产纤维素纤维的实践.docVIP

PAGE 6 FA322型并条机生产纤维素纤维的实践 德州华源生态科技有限公司 雒书华 摘 要：本文介绍了FA322型并条机的主要技术特点及规格.利用FA322型并条机进行了生产纤维素纤维的试验，并与FA311F型并条机两道并条进行了对比试验。试验表明，FA322型并条机可降低长、短片段不匀和成纱重量CV，改善熟条的条干，提高成纱质量。 关键词： 并条机；自调匀整；纤维素纤维；成纱重不匀 我公司是2003年建成并投产的一家新型纺织企业,主要生产新型纤维素纤维。在设备方面配备了带Uster自调匀整装置的FA322型并条机，用于生产纤维素纤维。经过几年来的生产实践表明，该设备运转性能稳定，在生产纤维素纤维方面各项纺纱质量指标较好。我公司利用该设备纺制的针织用纱，成纱条干水平得到了改善，成纱重量偏差基本上稳定，从根本上降低了成纱重量CV，减少了长片段粗、细节，对于提高布面风格起到了一定的作用。 1 FA322型并条机主要技术规格及特点 1.1 FA322型并条机主要技术规格见表1。 表1 FA322型并条机的主要技术规格 序号 项 目 规 格 1 适纺纤维长度 22mm ～ 75mm 2 牵伸倍数 4.0倍 ～ 14.0倍 3 最大出条速度 600m/min 4 并合数 6根 ～ 8根 5 喂入形式 积极驱动 6 牵伸形式 五上四下附压力棒双区曲线牵伸 7 罗拉直径 ф35mm × ф35mm × ф35mm × ф35mm 8 胶辊直径 ф34mm × ф34mm × ф34mm × ф34mm 9 加压形式 弹簧摇架加压 10 自动换筒装置 后进前出式 1.2主要技术特点 1.2.1 自调匀整原理 FA322型并条机USG型自调匀整装置采用开环形式。该机在每个眼的输入端配备独立的凹凸检测罗拉（TG罗拉），由位移传感器将机械位移转换为电信号，输入USG单元，在USG控制单元中对检测值（实际值）与额定值进行比较，信号处理后送到伺服电机，控制牵伸系统变化，从而改变后区牵伸倍数，保证喂入棉条重量在±25％范围内波动时，输出棉条重量波动控制在1％以内。 棉条“在线”监控由一个带有前置放大器的喇叭口持续、精确、快速地测量输出棉条的重量并与预先设定的额定值相比较，通过计算机进行在线控制，并可以显示号数偏差（A），棉条重不匀（CV）等质量情况，如果质量超出设定报警极限，它将会自动停车并显示报警原因。 1.2.2 牵伸部分采用五上四下附压力棒双区曲线牵伸形式，中区牵伸倍数为固定牵伸（1.018倍），高速运行的纤维丛在进入前区之前经过后区和中区预牵伸整理，使纤维进一步伸直平行，有利于提高牵伸质量。前区压力棒对浮游纤维进一步加强控制，保证了牵伸水平。 1.2.3 采用了微型计算机，变频调速控制技术。解决了传统并条机在起动时的机械冲击现象，避免了条干质量恶化。主动电机采用4P附电磁制动器电机。采用红外线监控条、缺条、积花等故障，确保连续运行。 1.2.4 传动齿轮置于封闭油箱内采用油浴润滑，其他传动均采用齿形带传动；上下罗拉均采用滚针轴承，运转平稳。采用悬挂式中心滚珠轴承支撑圈条盘，同步齿形带传动；自动化换筒；沟槽导条罗拉积极驱动，不易滑脱和产生意外牵伸。 2 生产实践情况 现以Modal14.8tex品种为例进行说明 2.1 纺纱工艺流程 Modal纤维→ FA002D抓棉机 → S FA035C混开棉机 → FA106B开棉机 → FA161B振动棉箱给棉机 → A076F单打手成卷机 → FA231A梳棉机 → FA311F并条机 → FA322自调匀整并条机 → FA423A粗纱机 → FA506细纱机 2.2 FA322自调匀整并条机工艺配置（见表2） 表2 FA322自调匀整并条工艺配置 定量 /g·(5m)-1 牵伸倍数 /倍 罗拉中心距 /mm 并合数 /根 导条轨规格 出条速度 /m·min-1 20 5.726×1.018×1.35 46×43×53 8 75# 240 2.3 USG型自调匀整系统工艺参数设定（见表3） 表3 自调匀整工艺参数 重量偏差/％ 重量偏差停机界限/% 条干CV停机界限/% 粗节界限/% 粗节停机界限/% 线性因素值 输出电压值Mv 死区长度mV ±2.0 ±5.0 3.5 16 18 2.5～3.3 2862～2976 1194.2 2.4 测试试验结果 2.4.1试验一：增加条缺少条试验 在2.2、2.3工艺条件下,根据自调匀整的匀整范围我们对自调匀整在正常使用的情况下进行了增加一根条子和减少一根条子的试验，试验结果见表4。 表4 有无自调匀整的熟条质量对比 并条方案 1m重量/g 5m重量 10m重量 有自调匀整，正常情况8根并