NHD的影響因素.docVIP

NHD脱硫分析 NHD物化性质 NHD是聚乙二醇二甲醚的混合物，由由于制造工艺不尽相同 所得到得NHD组分不尽相同，实践证明，组成及分子量大小对其使用性质基本没有影响，主要影响是低组分含量多的NHD的相对应挥发度高，其损耗相应增加，NHD部分物性参数见表： NHD溶剂的物性参数（25℃ 平均分子量 250—270 凝固点 -22—-29 密度 0.998 g/cm3 导热系数 0.15W/(m?K) 蒸汽压 0.093Pa 闪电 151 比热容 2.11KJ/（kg?K） 燃点 157 表面张力 0.034N/m 毒性 无 粘度 0.004Pa?s 工业应用特性 NHD对H2S 、COS、CO2等酸性气具有较强的吸收能力，同时相对于CO2、H2S具有较强的选择性吸收能力。 在H2S、COS、CO2----NHD溶液系统，当上述气体分压低于1MPA时，气相压力与液相浓度基本符合亨利定律。因此，NHD溶剂吸收H2S、COS、CO2的过程具有典型的物理吸收特征 ??H2S、COS、CO2在NHD溶剂中的溶解度随压力升高、温度降低而增大，此时进行H2S、COS、CO2的吸收过程。当系统压力降低、温度升高时，溶液中的气体释放出来，实现溶液的再生过程。 对NHD脱硫主要影响因素 : 气量负荷：80000Nm3/h（当转化气量满负荷58000时） 压力：NHD脱硫系统分高压系统和低压系统两部分，高压系统为脱硫系统，低压系统为NHD的再生系统；脱硫系统压力位2.9—3.0Mpa;再生系统压力为25—70Kpa, 进脱硫塔T3001NHD溶液循环量：290m3/h. 增加吸收液NHD循环量可降低吸收液中硫化物的含量，增加吸收推动力，提高脱硫效率。但循环吸收液量也不宜过大，以免过多地增加电、蒸汽的耗量和冷却水用量。 出口NHD贫液温度：19.4℃，操作范围为19.4±1℃，另外还有冰机装置，所以不用考虑夏天外界温度过高导致操作温度过高 进口总硫含量：≤800mg/m3，当进口总硫含量在800 mg/m3左右时，有能力使出口硫含量控制在指标之内，但是不能长时间进口总硫过高。 NHD水分含量：3%—5%,最佳含量为3±0.5% ? 当水含量≤3%时，会造成NHD的损耗及回流水中硫化氢污染环境，还会影响到溶液的再生度 ? 当水含量≥5%时，影响溶液的吸收能力，从而影响出口含量。 结论 NHD脱硫效果影响最大的因素是再生度，再生系统的压力及NHD的水含量是最主要的影响因素。 再生系统压力的降低有助于提高脱硫效果，送往脱硫塔循环喷洒的吸收液应尽量少含硫化物，否则页面上硫化物的分压增大会降低脱硫效率。因此，吸收液再循环前必须经过脱酸处理。再生系统的压力也不能过低，否则会增加输送吸收液的动力消耗。再生系统压力应控制在P≥25kPa. NHD中水含量对脱硫效果的影响更为巨大。水的质量分数控制在（3±0.5）%时脱硫效果最好。水含量的波动会使整个脱硫系统的液位发生波动，给生产带来不稳定因素。溶液水含量波动过大还会导致溶液共沸点的波动，在水的质量分数≥7%时，除了脱硫指标很难保证外，还会导致系统热负荷加不上去，加的过快会引起液泛，甚至引起系统停车。当水含量≤2%时，同样会引起脱硫指标不合格，引起再生塔液位过低。 下图为脱硫主要的工艺参数及控制范围 名称 设定值 操作范围 脱硫塔T3001顶部出口温度 20.6 20.6±3 贫液氨冷气E3008出口NHD贫液温度 19.4 19.4±1 再生塔T3003中部温度 141 141±2 再生塔T3003中下部温度 148.3 148±2 再生塔T3003顶部出口酸性气温度 107.1 105±5 贫液氨冷气E3008出口氨压力 0.52MpaG 0.47-0.57MpaG 再生塔塔顶出口酸性气压力 0.09MpaG 0.05-0.06MpaG 进脱硫塔T3001NHD溶液流量 290m3 ＞200m3/h 进溶液过滤器M3001A/B流量 50m3 25-50m3 进蒸汽煮沸器E3007低压蒸汽流量 8028Kg/h 8000-9000Kg/h 气提塔T3002下部液位 　 40-50% 再生塔T3003底部液位 　 10-15%