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PLC在双面钻孔机床中的应用 周斐 摘 要：本文针对双面钻孔机床的结构及运动部件进行设备概况调查，详细分析了其拖动与控制要求，在对PLC控制系统与传统继电器控制系统的性能比较的基础上，设计并编制梯形图程序。 关键词：PLC； 机床；控制 可编程控制器（PLC）是在继电器控制和计算机控制的基础上开发的产品，逐渐发展成以微处理器为核心，把自动化技术、计算机技术、通信技术融为一体的新型工业自动控制装置。利用PLC代替传统的继电器对机床进行控制，可靠性高，维护量小，是机床控制技术的必然发展趋势。 双面钻孔机床的结构及运动 双面钻孔组合机床用于在工件两相对表面上钻孔，如下图。机床由动力滑台提供进给运动，电动机拖动主轴箱的刀具主轴提供切削主运动。两液压动力滑台对面布置，安装在标准侧底座上，刀具电动机固定在滑台上，中间底座上装有工件定位夹紧装置。工作时，工件装入夹具，按动启动按钮SB6，开始工件的定位和夹紧，然后两面的动力滑台同时进行快速进给，工作进给和快速退回的加工循环，同时刀具电动机也启动工作，冷却泵在工进过程中提供切削液，加工循环结束后，动力滑台退回到原位，夹具松开并拔出定位销，一次加工的工作循环结束。 机床的拖动及控制要求 机床的动力滑台和工件的定位夹紧装置均由液压系统驱动，定位夹紧装置的动作由定位销液压缸和夹紧液压缸完成，三位四通电磁换向阀控制液压缸活塞运动方向的切换。