T定心與装配工作台的工作原理.doc

减少光学装调成本： 超精密反射式激光定心的优点 ??? 光学系统中透镜元件的定心和胶合所需要达到的目标，取决于最后的精度要求。预期的质量、效率、组件成本和资金投入，与所选择的装配方法的关系非常密切。LAS系统是一种利用激光反射的、非接触式的主动光学偏心定位和角度测量的仪器，主要应用于调整多镜头元件的光学系统（如望远镜，显微镜，或光刻步进系统等）。LAS的光学模块提供了一种很方便的方法，可以非常简单地测量球面、非球面、抛物面、柱面，以及镀膜或没镀膜的元件的TIR值，对这些元件的曲率半径的要求范围从2mm到无穷远。 基于透射和反射式的定心： ??? 大多数的光学实验室，对采用平行光管的透射式定心工具比较熟悉，但这种方法有很大的局限性。首先，这种测量不适用于非球面、柱面和抛物面的镜头，然而主动激光反射定心系统可以应用于任何光学表面。其次，基于平行光管的对准仪需要随测量对象的变换经常改变物镜，使得测量成本高昂。标准的平行光管使用低强度的白光光源，在大部分增透膜表面的反射率很低，特别是V型膜；虽然可以通过安装高能量的卤素灯来改善这种情况，但这样就会产生很高的热量，大大缩短使用寿命。 ???? 基于平行光管的系统，其主机相对比较便宜，但是需要昂贵的配件和高额的维护费用。一旦自准直仪应用于特殊的工作，其花费将非常高并且取得的效果也不尽人意。专业人士认为，激光反射与主动定心理论相结合的方法是透镜组定心装配最精确的方法。 主动定心准直的优点： ???? 超精密级的主动定心准直，以元件的球面和旋转对称面为参考基准，从而使其半径或曲率轴线与一个机械轴或公共轴重合，精度达到0.2-10um TIR。 ???? 精度级的商业装配技术,通常依赖于元件的安装直径，并对镜头元件和机械硬件的尺寸要求非常苛刻，使得成本非常昂贵。即使在精密加工的条件下，由于玻璃与金属的热膨胀系数不同，以及配合尺寸误差等因素，其定心精度与主动定心调整无法比拟，误差通常范围在10-25mm TIR或者更大。 不同等级的光学系统的TIR公差 ? ???? 靠直径的装配，需要在玻璃元件的外径和金属外壳的内径之间留一个缝隙。这个缝隙可以使元件自由移动。这个缝隙很容易等于或大于10mm，并导致在2个光学镜面间的楔角达到10mm或更大（TIR）。主动准直和装调可以允许元件间不规则的间隙，这样元件间的任意楔角都可以等同于元件的外径误差，而与表面无关。 主动和被动准直的比较 主动准直（表面装配） 被动准直（直径装配） 低成本的光学和机械部件，通过以下方式装配： 1.?????? 元件的尺寸允差更大。 2.?????? 更高的装配合格率使得成本降低。 高昂的光学和机械部件，由于以下原因： 1.?????? 元件尺寸的允差很小。 2.?????? 低的性价比和低投入产出比。 更高的光学准直精度: 主动调整是唯一的可以不断满足最精密和超精密系统的公差要求的方法。 低的光学准直精度： 对大多数精密和超精密光学系统，被动的安装技术无法满足要求的公差。 光学组件对环境条件如温度变化和机械振动不敏感，使得在高精密和超精密的调整中广泛应用： 1.医用光学； 2.军用光学； 3.机载与航天光学。 光学组件对温度变化以及机械振动非常敏感。 装配过程中直高精度对准的控制： 在装配过程中，光学系统准直精度一直处于可控制状态下。 在装配过程中几乎没有对元件进行准直： 在装配过程中，技术人员很少或根本无法进行光学系统的准直。 ? OAT的激光反射定心装配方法 ???? 主动定心准直与激光反射相结合的方式，提供了最佳的超精密准直技术。激光反射式定心仪工作时，元件的下表面曲面被支撑在镜头座上，一束测量激光在透镜元件的上表面反射（通过对底部曲面的定心准直，也可以通过反射激光光束加以验证）。业内专家一致认为，激光反射方法是衡量和调整光学元件的最准确的方法。 OAT研发这种基于激光反射原理的光学定心准直系统LAS，来满足客户最为苛刻的装配需求。 OAT的 LAS系统 ???? 为应对各种生产高精密夜视装备用户的需求，2009年，OAT扩展了光学定心与准直系统的波长范围到中红外、远红外（MWIR/ LWIR）。OAT的LAS的模块化设计，允许有不同的配置，可以有效适用于不同的光学系统制造。用户可以选择4个波长（532nm，633nm，中波红外，远红外），5种不同的空气轴承直径（标准直径100---300mm ），每种空气轴承都配有可调X-Y和倾斜的平台；立柱可以高达900mm；运动部件配以线性或旋转角编码器，提供马达驱动或手动选项； 整个系统置于振动阻尼工作台上。LAS工作台也可配合镜头真空操作工具（RotoWandTM）来检查或组装1mm到150mm直径的透镜。 在选择定心仪附件中常见的误区： ???? 如果生产时