IRIS应急预案--本--杨兴文.docVIP

生产应急管理办法 目的 在出现紧急情况下，仍能确保顾客的需求得到满足。 适用范围 当出现紧急情况、可能影响顾客的交付需求时，即可启动本应急计划管理程序。此处紧急情况一般包括能源动力供应中断/短缺，原材料短缺，劳动力短缺，关键设备故障，安全事故和顾客现场批量退货。 相关文件 生产过程控制程序 质量异议管理办法 职责 制造部负责启动应急计划的组织实施。 装备部、原材料采购部、品质部、能源环保部、技术中心负责应急计划的执行。 人力资源部负责劳动力资源的储备。 工作程序 当生产过程出现异常，生产单位评估异常造成的影响，对可能影响顾客交付需求时，立即通知制造部。 制造部接到通知后，立即组织应急计划执行部门进行对策商讨，确定应急措施，并启动相关应急计划，同时对生产计划进行相应调整。 序号 异常状况 对 策 责任部门 1 关键设备故障 《设备故障应急预案》 装备部 2 顾客批量退货 《质量异议管理办法》 制造部 3 劳动力短缺 《劳动力短缺应急预案》 人力资源部 4 原材料短缺 《原材料短缺应急预案》 原材料采购部 5 能源动力供应中断/短缺 《能源动力供应应急预案》 能源环保部 6 网络中断 《网络中断应急预案》 IT 对出现不能满足顾客交付需求的，制造部以《交货延误通知单》的方式通知营销部，由营销部与顾客就延期交货事宜进行沟通。 本程序产生的主要报告和记录 《交货延误通知单》 顾客批量退货应急计划的实施详见《质量异议管理办法》 设备故障应急预案 一、目的 在生产设备故障的紧急状态下，为了尽可能地减小损失，最大限度的满足顾客的供货要求，特制定本应急预案。 二、职责与分工 1、装备部是设备故障应急管理的牵头部门，负责制定《设备故障应急预案》，对主要流程生产单位设备故障的应急准备情况实施监督管理、评价考核。负责在应急状态下组织设备抢修工作，在公司范围内紧急调配维修力量、组织材料或备件的紧急调配等。 2、各有关单位对本单位的设备故障应急过程实行全面管理。 三、应急计划管理 1、设备故障的识别：各生产单位应组织专业技术人员和操作人员识别本单位发生的） 应急措施 生产厂内部配置平衡 生产厂根据生产作业计划，按定员编制，厂内其他工序仍有冗员或厂内其他工序作业任务不足，劳动效率不高时可在内部工序作业人员中实施厂内岗位调配。 公司内部配置平衡 生产厂判断按现有人员配置无法按期交货，且厂内部已无法实施配置平衡，由厂联络员向人力资源部提报公司内部招聘申请（含招聘的岗位、定员等相关信息）。人力资源部报公司领导批准后，组织实施内部招聘。 外部招聘 公司应急管理办公室判断按现有人员配置无法按期交货，且无法通过公司内部招聘解决时，由人力资源部牵头编制岗位、定员等相关需求报告，报公司领导审批后实施外部招聘。根据招聘岗位所需素质要求，招聘渠道由人力资源部甄选。 三、具体的应急措施 四、应急流程图： 原材料短缺应急预案 一、目的 为及时应对各种生产特殊需求及突发事件，达到安全高效及时供应，确保太钢生产稳定，特制定如下应急采购预案。 二、适用范围： 1、工程进行中急需的工程用料，直接影响太钢工程进度的情况； 2、各厂进行的维修、定检用料，影响检修时间的情况； 3、使用单位紧急增加（计划外），生产急需的各类品种； 4、因各类突发事件引起的紧急用料。 三、原则： 普通生产、检修、工程用料通过正常招标比价谈价程序进行，当遇到生产紧急检修、工程急需、突发事件等情况，从计划提报到用料时间很短（从采购方案提报到到确定供方、价格不超过3个工作日），导致招标或比价、议价和谈判不能进行或无法充分进行时，可按照本预案进行以交货期为主的紧急采购。可采取比交货期、比价的采购方式确定供货商和供货价。对于一家供应的采取谈交货期、谈价的采购方式确定采购价。 四、各部门职责及分工： 1、原材料采购部调度中心负责汇总核实用料计划的时间、品种、数量、指标等内容、协调生产厂。 2、采购科室负责组织方案实施、合同签订、进货组织； 3、采购管理科负责急采的方案制定，合同审核、核实紧急采购的履约； 4、采购部负责核实分析紧急采购的价格水平； 5、财务部：负责监督监控紧急采购保供全过程。 为确保应对各种突发及特殊情况，随时对预计发生的用料提前做好供应商和招标前的准备。随时提供ERP项目支持，提前了解市场行情及资源供应情况。遇生产要求需要办理签订合同、延期、变更、交纳履约金等各项工作时，要及时提供服务特事特办，为安全稳定高效保证供应做好服务工作。 五、紧急供应流程： 1、采购步骤： 提报计划—调度中心核实用料计划的时间、品种、数量、指标等内容后提报紧急采购计划。 方案拟定—采管科室按照计划要求拟订紧急采购方案。 方案批准—根据品种及金额不同，由相应领导批准。 方案实施—采