高压大排量节能液压柱塞泵项目辩析.doc

高压大排量内置自动换向液压柱塞泵 项目建设可行性分析 一、项目建设必要性 2009年，我国政府发布了“装备制造业调整和振兴规划”，这是向液压、液力、气动、密封等基础件行业又一次吹响进军号角的一年！这使得我国液压工业由大向强的发展已纳入国家的战略范畴。 液压技术已经历了近百年的发展，在液压原理、结构、功能、性能、配套等已基本定型。目前国内发展基本还是走的“模仿”和“拷贝”的道路。因此要在液压技术上有颠覆性的发明，并较大规模地取代现有产品就必须从现有元件在其结构、性能与组合性等方面作出了创新性的改变。我国液压工业已进入了以应用需求为龙头的阶段，对液压系统配套的发展与元件革新提出新的需求与挑战，以满足应用领域日益苛刻的要求，如节能与环保、污染、噪声、泄漏、发热等。 我公司通过对国内外各种机械、液压高压注入泵的调研，在分析了大量相关资料的基础上，从社会的发展需求出发---节能与环保。节能与环保是人类自身生存的根本，是将来的液压发展的最大要求与挑战。针对石油企业油层注水、调剖作业的特殊工艺，利用液压原理研制出新型的注水、注聚、调剖和增压液压柱塞泵，即大排量内置自动换向液压柱塞泵。新型柱塞泵首次提出了内置自动换向的概念，在不增加任何辅助机构的同时实现高压大排量的输出和不间断连续工作的特点，一举突破了国内高压大排量液压柱塞泵领域尚无核心技术的先例，获得了多项国家发明专利。 该项目的建设能迅速提升国内液压柱塞泵生产技术水平和产品升级换代，填补国内不能生产高压大排量液压柱塞泵的空白，并可形成五大系列高压大排量液压柱塞泵产品，年产1000台套成套装置，年产值3亿元的生产能力。 产品可以广泛应用于压力机、工程机械、海洋液压等，以油田注水采油为例，为了弥补原油采出后所造成的地下亏空，保持或提高油层压力，该技术装备的应用可以实现油田高产稳产，大大提高采收率。立足天津大港油田，不仅可以提高油田采油装备水平，而且节能降耗、保护环境，为地方经济可持续发展做贡献。 二、项目基本情况 1.项目名称：高压大排量液压柱塞泵成套装备的产业化 2.地理位置：天津滨海新区南港工业区 3.建设内容： 项目建设规模：投资1000万元人民币，年产1000台套高压大排量液压柱塞泵成套装备，年产值3亿元的生产能力 主要建设内容及产品：高压注水泵、高压注聚合物泵、高压调剖泵、液力增压泵和通用柱塞泵五大系列高压大排量液压柱塞泵成套装备，合计年产1000台套成套装置。 三、工艺技术条件评价 本项目属先进制造和加工技术范畴，从现有元件在其结构、性能与组合性等方面提出了创新性的改变，利用液压原理研制出新型的高压大排量液压柱塞泵，即高压大排量内置自动换向液压柱塞泵。新型柱塞泵首次提出了内置自动换向的概念，在不增加任何辅助机构的同时实现高压大排量的输出。该项目不仅产品符合国家先进装备制造技术及产业发展战略，生产过程满足节能降耗，而且产品使用满足用户对节能与环保的要求，解决了之前产品带来的高能耗、污染、噪声、泄漏、发热等问题。 四、项目进展情况 项目建设计划： 目前项目已完成核心部件内置自动换向机构的设计、制造和调试，各项指标和性能达到设计预期要求，完成成套样机的总装设计，预计年底出样机4台套，提供给客户现场试用，获得现场使用的数据并提出改进设计方案。 2014年1月~2014年12月：完成产品数据检测和产品相关资质的许可和认证。产品逐步投放市场，推广应用。 2015年1月~2015年12月：完成年产500台套生产能力的生产线的建设，优化和完善产品结构。 2016年1月~2016年12月：达到设计产能和销售目标。 五、供求分析 1.项目产品（服务）方案和特性； 本项目产品：注水泵、注聚合物泵、调剖泵、液力增压泵和通用柱塞泵五大系列高压大排量液压柱塞泵成套装备是一种高效节能环保的新型柱塞泵，可广泛替代目前通用机械柱塞泵，解决了机械柱塞泵的高能耗、污染、噪声、泄漏、发热等问题，新型柱塞泵首次提出了内置自动换向的概念，在不增加任何辅助机构的同时实现高压大流量的输出和不间断连续工作的特点，该项目具有完全自主核心技术知识产权。 2. 产品（服务）供求分析： （1）产品（服务）市场供求现状； 目前国内机械柱塞泵生产企业上百家，大多没有自主核心技术，技术开发能力弱，生产规模小。如渤海石油装备中成机械公司作为注水泵生产的专业企业其年产能在300~400台，国内机械柱塞泵的总产量约15000台套左右，一般使用寿命5~8年。 国内油田进入开采后期主要采用注水二次开采和注聚三次开采方式，需要大量使用高压大排量柱塞泵，仅大庆、胜利和克拉玛依三大油田其用量均在一万台套以上，以下是国内某油田的用量情况： 国内某油田注水泵应用情况统计 单位 注水站 注水泵 增压泵 注聚泵 (座） 台数（台） 台数（台） 台数（台）