新9101综采工作面供电系统设计.docVIP

新9101综采工作面供电系统设计 一、概述： 新9101综采工作面位于+1145水平一采区，采9#煤，运输顺槽长926米，轨道顺槽长924米，切眼长160米。煤层平均厚度1.53m，采煤方法为走向长壁后退式一次采全高。工作面设备列车布置在运输顺槽内距切眼100米处，供工作面中各设备用电。 二、负荷统计 工作面设备负荷统计表(表一) 设备名称 型 号 安装数量 电机容量（kw） 额定电压（V） 500KVA移动变电站 采煤机 MG132/320WD 1 320 1140 乳化泵 BRW200/31.5 1 125 1140 喷雾泵 BPW250/6.3X 1 37 1140 ∑P1=482kw 630KVA移动变电站 630刮板输送机 SGZ630/320 1 320 1140 转载机 SZB620-55 1 55 1140 乳化泵（备用） BRW200/31.5 1 125 1140 喷雾泵（备用） BPW250/6.3X 1 37 1140 ∑P2=537kw 采区变电所向新9101运输巷供电 皮带运输机 SSJ800/55*2 1 2*55 660 皮带张紧绞车 1 4 660 回柱绞车 JH-8 1 7.5 660 信号综保 ZBZ-4.0 2 660 煤矸分离装置 1 1.1 660 水泵 1 7.5 660 刮板机 1 40 660 ∑P2=170.1kw 采区变电所向新9101轨道巷打钻供电 履带式钻机 1 55 660 ∑P2=55kw 9101轨道巷400KVA移变向新9101轨道巷排水供电 电泵 BQS50-100/30 2 30 660 电泵 2 37 660 电泵 2 7.5 660 ∑P2=149kw ∑P=1393.1kw 根据现场实际和工作面负荷情况，共分四路由采区变电所向新9101工作面设备进行供电。第一路是从采区变电所21#高爆开关引出一条高压电缆，经一盘区运输大巷→新9101综采工作面运输顺槽→新9101综采工作面移动变电站；第二路是新9101运输巷现使用的由采区变电所K400-20供电的660V低压电缆；第三路是新9101轨道巷现使用的由采区变电所K400-15供电的660V低压电缆；第四路是由现使用的新9101轨道巷400KVA移变低压侧KBZ-400馈电引出的低压电缆。 三、供电系统方案 1、负荷分配及变压器容量确定 根据用电负荷电机容量及负荷性质，拟将采煤机、喷雾泵、乳化泵共用一台KBSG2-T-500KVA变压器，将工作面630刮板输送机、转载机、备用乳化泵、备用喷雾泵共用一台KBSGZY-T-630KVA变压器。选择两台六组合开关分别作为采煤机械和运输机械及乳化泵、喷雾泵控制开关，详见供电系统图。 2、660V低压供电系统 新9101运输巷中主要负荷为SSJ800/2*55胶带输送机（110kw）、、回柱绞车（7.5kw）、煤矸分离装置（电机1.1kw）、一台7.5KW水泵、一部刮板机（40kw）。 新9101轨道巷打钻负荷线上负荷为一台履带式钻机（55kw），同时该线路可做为排水备用电源。 新9101轨道巷排水负荷为两台30kw电泵、两台37kw电泵、两台7.5kw水泵。 3、照明信号系统 工作面采用127V作为照明及信号供电电源，照明综合保护装置选用ZBZ-4.0型。 4、瓦斯电闭锁： 第一路综采设备高压供电瓦斯电闭锁从采区变电所21#高爆断电。新9101运输巷低压660V电源从皮带头配电点KBZ-400馈电处断电。新9101轨道巷防突打钻、排水电源从原空压机硐室处KBZ-400馈电处断电，水泵及防突打钻处安装瓦斯探头，确保水泵及打钻处瓦斯超限能够及时断电。 四、设备布置方案 在新9101运输顺槽敷设一条专供移动变电站及专用平板车移动的轨道，将乳化泵、油箱、采煤机开关、运输机械开关分别依次装在专用的平板车上，放置在距工作面100m处，将两台变压器放置在距工作面100m处，在变压器后紧根一至两辆空平板车供盘放电缆用，使其可随工作面推进而沿着轨道移动。 五、变压器的负荷分配和容量校验： 1、500KVA移动变电站（采煤机、喷雾泵、乳化泵）： 移动变电站：KBSG2-T-500/6000/1140，供采煤机、乳化泵、喷雾泵用电。 额定负荷：∑Pe =482kw 最大负荷：PS =320kw 容量校验公式：SBJ=KX×∑Pe/cosΦ 功率因数cosΦ=0.8 取需用系数：KX=0.4+0.6×PS/∑Pe=0.8 SBJ=0.8×482kw÷0.8=482KVA500KVA