污水井钢板桩支护施工及基坑土方开挖专项方案.doc

目 录 第一节 工程概况 1 第二节 编制依据 1 第三节 工程地质条件 1 第四节 钢板桩支护设计思路及要点 2 第五节 基坑稳定性措施 3 1、钢板桩采用内支撑支护： 3 第六节 土方开挖 3 1、土方开挖： 3 2、土方开挖时注意事项： 3 第七节 施工组织计划 4 第八节 施工机械及设备 4 第九节 钢板桩施工 5 1、材料选择 5 2、钢板桩检验 5 3、钢板桩吊运及堆放 5 4、施工工艺流程 6 5、操做方法 6 第十节 基坑监测措施 7 1、基准网的建立 7 2、基坑支护变形观测 7 3、观测方法 7 4、基坑周围建(构)筑物等的监测措施 8 应急预案 8 1.项目应急指挥小组： 8 2.应急人员的责任与义务 9 3.应急响应与步骤 9 4.机械设备应急流程 10 5.人身意外伤害抢救流程 10 安全文明施工 11 一、安全施工管理 11 二、环境保护措施 13 三、文明施工 14 第一节 工程概况 本工程为阿克苏诺贝尔太古漆油（广州）有限公司新建水性工厂及污水提升井池工程基坑支护，高度5.80m，原土面标高为-1.2m，坑底标高为-5.80m,基坑深4.6米， 根据地质勘察报告发现，由于此基坑地基基础含有大量的淤泥土，为了施工的安全，决定采用9m钢板桩进行支护，以达到挡土安全生产目的。 第二节 编制依据 一、中国轻工业广州设计工程有限公司提供的阿克苏诺贝尔太古漆油（广州）有限公司新建水性工厂及事集池工程设计图纸； 二、广东省地质工程勘察院编制的阿克苏诺贝尔太古漆油（广州）有限公司新建水性工厂及事故水池改建工程《岩土工程勘察报告》； 三、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 第三节 工程地质条件 根据地形勘察报告及冲孔钻探施工记录，该场地范围内地层自上而下分为：回填土层、淤泥土层、粉质粘性土层、中砂层、全花岗岩。 一、场区地形地貌 拟建场地位于广州市经济技术开发区北围工业区，属珠江三角洲冲积平原地貌单元，场地地面平坦，局部略有起伏，钻孔孔口标高介于6.47~8.54m之间。有石英路通达场区，交通较为便利。 二、场区岩土结构特征 据钻孔揭露，本次勘察揭露的地层按成因类型自上而下分为1人工填土层（Qm1）、2、淤泥层（Qa1+p1）、3粉质粘土L）、： 人工填土层（Qm1） 素填土（土层编号1）：黄灰色，湿，松散，主要由粘性土、细中砂、中粗砂及少量碎石、碎块等回填而成，主要为素填土，局部为杂填土，ZK1顶部厚约0.20m为砼及垫层，ZK2、ZK3、ZK4、ZK5及ZK6顶部厚约1.50m为砼及垫层。 广泛分布于场地地表，各个钻孔有揭露，层厚1.20~2.0m，平均层厚为2.0。 淤泥土（Qa1+p1） 淤泥土层编号2-1）：褐灰色，饱和，松散状，颗粒级配较差，较均匀，分选性较好，淤泥质土。于ZK26、ZK32、ZK33、ZK34、ZK38及ZK39钻孔有揭露。层厚1.00～3.50m，平均层厚为2.18m,，层顶埋深1.20~3.30m。 淤泥（土层编号2-2）：深灰、灰黑色，饱和，流塑，稍具臭味，含多量有机质，局部含少量粉砂，局部夹薄层粉质粘土。于61个钻孔有揭露。层厚1.15~6.30m，平均层厚为4.54m，层顶埋深1.60~5.50m。 粉质粘土（土层编号2-3）：褐红斑色，褐黄色，可塑，干强度中等，韧性中等，粘性较好，含铁锰结核，以粉、粘粒为主，局部含少量砂粒，局部夹薄层淤泥。于61个钻孔有揭露。层厚1.10~6.60m，平均层厚为3.45m，层顶埋深5.30~15.00m。 中粗砂（土层编号2-3-1）：褐黄色，饱和，稍密状，颗粒级配较差，较均匀，分选性较好，石英质，含少量钻粒，该层为第2-3层粉质粘土中夹层。于ZK5、ZK18、ZK59及ZK60钻孔有揭露。层厚 第四节 钢板桩支护设计思路及要点 根据本工程场地地质情况特点，本工程钢板桩主要作用是由于本工程地基土方含有大量的淤泥，无法正常开挖施工，为了保证该项目基坑土方稳定，起到支护边坡的作用，以达到挡土安全生产目的。设计要点如下： （详见附图） 一、采用拉森式（U）型钢板桩，桩长约12m，基础面上3.1m，基础面下8.9m； 二、钢板桩穿过淤泥层，进入粉质粘性土层； 三、钢板桩沿基坑周边连续设置的帷幕通长约44M； 四、为保证基坑安全，钢板桩靠西面背侧周长设置一道U型槽,以利于雨水排夜； 第五节 基坑稳定性措施 1、钢板桩采用角撑支护： 为了保证基坑安全，准备好H300型钢钢梁沿钢板桩周边连接支撑，待钢板桩施工完成后进行焊接。（方案见附图）。 第六节 土方开挖 1、土方开挖： A)首先用挖土机用大放坡形式开挖至-2.5米层，