隧道仰拱衬砌技术交底书.docVIP

公司施技[2005]104号—3—2 技 术 交 底 书 编制单位/部门： 第1 页共5页 主送单位 隧道施工队 编 号 项目名称 隧道仰拱衬砌 日 期 2010/10/2 交底内容： 1.仰拱衬砌 为不影响机械车辆通行，仰拱、仰拱回填利用栈桥平台进行混凝土施工。主要工序施工工艺方法如下： ⑴仰拱施工 从仰拱开挖到灌注混凝土之间，隧道是处于最不稳定的状态，围岩条件差时，应迅速灌注混凝土，用仰拱闭合断面；在比较良好的围岩中，没有必要急于断面闭合时，可在不妨碍掌子面开挖作业的距离上，施作仰拱。 仰拱施工前，先将隧底虚碴、杂物、积水等清除干净。施工前先复核仰拱断面尺寸，不允许出现欠挖，超挖部分采用同级砼回填。 仰拱分段整幅施工，浇筑由仰拱中心向两侧对称模筑，一次完成，仰拱砼采用插入式振捣器，加强振捣，保证砼施工质量。 仰拱施工与掘进工作平行进行，为解决仰拱施工和其他工序的干扰问题，采用工字钢移动式栈桥作业，形成立体交叉平行作业体系，使仰拱施工对其他工序施工不相互干扰。 本隧道仰拱施工栈桥采用I40工字钢制作。栈桥分左右两部分，每部分由四根I40工字钢作为纵向梁，长度为12m，端部斜坡为1.5m，工字钢上铺设5mm厚的防滑钢板。栈桥一端搭在已经浇筑好的仰拱上，另一端用用枕木支撑。栈桥要放稳、固定牢固。栈桥需移动时用挖掘机拖拽，人工配合。 ⑵仰拱钢筋绑扎 仰拱钢筋在洞外钢筋加工场进行加工，运至进行绑扎或焊接。 钢筋加工应符合下列规定： 钢筋在加工弯曲前应调直。 钢筋表面的油渍、铁锈等应清除干净。 c、钢筋拉直、弯钩、弯折、弯曲应采用冷加工 编制人 复核人 签收人 公司施技[2005]104号—3—2 技 术 交 底 书 编制单位/部门： 第2 页共5页 主送单位 隧道施工队 编 号 项目名称 隧道仰拱衬砌 日 期 2010/05/12 交底内容： 钢筋安装应符合下列规定： 横向钢筋和纵向钢筋的每个节点均必须进行绑扎或焊接。 钢筋焊接搭接长度及焊缝应满足设计要求。 相邻主筋搭接位置应错开，错开距离不应小于1米。 同一受力钢筋的两个搭接距离不应小于1.5米。 箍筋连接点应在纵横向筋的交叉连接处，必须进行绑扎或焊接。 钢筋的其他连接方式应符合相关规范的规定。 安装钢筋时，钢筋长度、间距、位置、保护层厚度应满足设计要求。 ⑶立模灌注 混凝土在洞外采用拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运至洞内进行浇筑。分段整幅施工，浇筑由仰拱中心向两侧对称模筑，一次完成，仰拱砼采用插入式振捣器振捣，振捣密实，保证砼施工质量。仰拱施工与掘进工作平行进行，为解决仰拱施工和其他工序的干扰问题，采用移动式栈桥作业，形成立体交叉平行作业体系，使仰拱施工对其他工序施工不相互干扰。仰拱砼应整体浇注一次成型，回填片石砼应在仰拱砼终凝后浇注。 仰拱砼施工应符合下列规定： 仰拱砼应超前拱墙砼施工。 仰拱砼浇筑前应清除积水、杂物、虚渣等。 c、仰拱砼浇筑前必须使用模板，砼应振捣密实。 编制人 复核人 签收人 公司施技[2005]104号—3—2 技 术 交 底 书 编制单位/部门： 第3 页共5页 主送单位 隧道施工队 编 号 项目名称 隧道仰拱衬砌 日 期 2010/05/12 交底内容： 仰拱及底板检验评定标准 序号 检验项目 规定值或 允许偏差 检验方法和频率 1 混凝土强度（MPa） 在合格标准内 试件强度试验报告 2 仰拱厚度（mm） 不小于设计 水准仪：每10m检查一个断面，每个断面检查5点 3 钢筋保护层厚度（mm） ≥50 凿孔检查：每10m检查一个断面，每个断面检查3点 4 顶面高程（mm） ±15 水准仪：每一浇注段检查一个断面 衬砌钢筋检验评定标准 序号 检查项目 规定值或 允许偏差 检查方法和频率 1 主筋间距（mm） ±10 尺量：连续3处以上 2 两层钢筋间距（mm） ±5 尺量：两端、中间各1处以上 3 箍筋间距（mm） ±20 尺量：连续3处以上 4 绑扎搭接长度 受拉 HPB级钢 30d 尺量：每20m检查3个接头 HRB级钢 35d 受压 HPB级钢 20d HRB级钢 25d 5 钢筋加工长度（mm） －10，＋5 尺量：每20m检查2根 6 钢筋保护层厚度（mm） ＋10，－5 尺量：两端、中间各1处 编制人 复核人 签收人 公司施技[2005]104号—3—2 技 术 交 底 书 编制单位/部门： 第4 页共5页 主送单位 隧道施工队 编 号 项目名称 隧道仰拱衬