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提高建筑剪力墙结构施工质量探讨 　　【摘 要】随着建筑业快速的发展，在高层建筑施工中，剪力墙全现浇的剪力墙结构形式广泛的应用其中。因为具有较强的抗震能力，并且具有灵活的开间，所以在建筑界中比较受欢迎。但是在实际施工中，由于使用混凝土浇筑的剪力墙在质量上不容易控制，所以会存在一些问题。文章对于剪力墙施工中各项需要注意的步骤进行了分析，并且提出了改进的措施，对于剪力墙结构的建筑提供了有利的环境。 　　【关键词】混凝土剪力墙；施工工艺；施工质量；提升措施 　　在建筑业快速发展的背景下，对于建筑的质量有了越来越高的要求，尤其是在抗震性方面要具备非常高的标准。剪力墙是承载整个建筑结构荷载的主要结构，在竖向以及水平方面承载了不同的作用力，尤其是在高层建筑中，对于空间性要求的比较严格，要求其具有很好的抗震性。在进行结构设计的过程中，应该根据建筑的实际状况，利用科学的计算方法，结合建筑的受力状况以及破坏机理上进行分析，将剪力墙的结构优势充分的发挥出来，为建筑的稳定性提供坚实的基础，为建筑的质量奠定坚实的基础。因为剪力墙具有一定的施工难度，加之各项新技术新材料的应用，在建筑施工中，如何保证施工质量是需要解决的问题，下面对于剪力墙施工中需要注意的几个关键步骤进行了阐述。 　　1.钢筋工程质量提升措施 　　1.1竖向钢筋产生偏位的原因 　　剪力墙施工中，由于竖向钢筋偏位，对于施工质量有很大的影响，根据以往的施工经验总结出造成竖向钢筋偏位的原因如下：第一，在绑扎的过程中，由于钢筋的排放顺序不均匀，所以在钢筋之间出现了距离误差，在绑扎后出现偏位。第二，施工单位为了节省材料，没有施工规范设置正确的接头，接头数量减少，导致在后期使用中，由于受到自重或者是风力荷载等各方面原因，产生偏位。第三，有些施工单位为了降低施工的成本，在施工中偷工减料，没有按照规范标准的要求设置拉结筋，导致绑扎不牢，在后期使用中发生偏位。第四，在进行模板安装或者是混凝土浇筑的过程中，由于操作不当，模板或者混凝土碰撞到钢筋，致使钢筋偏位。 　　1.2竖向钢筋偏位的解决措施 　　解决竖向钢筋偏位的措施应该有针对性的进行，主要分为以下几点。第一，严格按照设计图纸执行，对于钢筋的排列顺序要按照图纸设计中的标准执行，在绑扎的过程中，要规范施工。第二，加强施工单位的管理，在施工中，正确设置接头，保证接头的数量，规范施工。第三，在施工中，要对施工单位进行监督管理，对于应该设置拉结筋的位置一定要按照规范执行，严谨偷工减料。第四，在模板与混凝土施工中，要注意与钢筋的碰撞，小心谨慎。 　　2.模板工程质量提升措施 　　模板分项工程在剪力墙施工中虽不属于隐蔽工程，但模板工程施工质量会对建筑主体安全度及后期装修产生直接影响。为更好地控制模板分项工程的施工质量，可从以下几个方面进行控制。 　　2.1以工程结构形式为依据优选模板 　　现浇剪力墙结构通常采用大模板施工，其具有如下特点：整体刚度好，周转次数高，清理方便，施工速度快，墙体垂直度和平整度较好。在剪力墙施工中，宜优先采用模板面板为6mm厚的全钢大模板，加劲肋相应增强，以便增加其承载力、刚度、周转次数。平模之间及平模与角模的连接缝用企口搭接缝，以消除模板拼接不严密和漏浆等质量通病。 　　2.2模板工程施工的安装顺序 　　安放角模→安装内模→安装穿墙螺栓→安装外模→锁紧穿墙螺栓（调整模板垂直度）→检查验收→混凝土浇筑。 　　2.3模板工程的质量控制要点 　　高层剪力墙柱在支模前要先基底弹线校正钢筋位置，为支模后的位置提供依据的准确性；为了预防胀模、错位、跑模等造成的结构的断面位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面、尺寸超差，剪力墙的支撑模板应符合设计模板要求；对节点位置、模板拼缝、模板搭接情况及相应的加固情况等，应该认真地检查，防止颈缩漏浆现象；模板在以下情况下开洞：当有大的洞口预留，即洞口下不能浇筑；一次支模费用过高，而且浇捣较为困难；合模前钢筋检查已经合格，而且模内清理干净，凿位已剔合格；当有暗梁穿过而且钢筋密集时，下部不能浇筑；合模后检查模板的尺寸、位置、钢筋位置、垂直度、垫块的数量等，做到符合要求时，方能浇筑；涂刷模板应用隔离剂，应首先清除表面的尘土和混凝土残留渣物等，涂刷应该均匀，做到不漏刷。最后，在模板安装完毕后，应由专业质检人员进行检查验收，检查内容包括垂直度、轴线尺寸、墙体宽度等，只有验收合格后方可进行混凝土浇筑施工。 　　3.混凝土浇筑施工质量控制措施 　　3.1混凝土的浇筑施工 　　混凝土的浇筑是建筑施工中重要的一项，在剪力墙施工中亦是如此，对于剪力墙结构的混凝土浇筑，更要控制好质量。首先，在浇筑的过程中，要缓慢均匀，保证一次浇筑成型。其次，为了避免混凝土出现离析，要实行整层浇筑，严格控制每层混凝土建筑的厚度。再次，