幸福一号公馆一期二标段模板施工方案.docVIP

幸福一号公馆一期二标段 模板专项施工方案 一、工程概况 建设单位：江苏省闽豪顺成置业有限公司 监理单位：江苏鑫缘项目管理有限公司 施工单位：江苏中加建设工程有限公司 设计单位：苏州市建筑设计研究院有限责任公司 幸福一号公馆一期二标段工程建设地点为射阳县幸福大道北侧，由地下汽车库和4#、5#、6#、7#、8#五幢单体9～26层住宅楼组成，总建筑面积为57462.9㎡，其中地下车库为6321㎡，4#住宅楼（商业楼）为10417.55㎡，5#住宅楼为20620㎡，6#住宅楼（商业楼）为11323.6㎡，7#住宅楼为3260㎡，8#住宅楼为5520.7㎡. 二、施工准备工作： 技术准备： （1）、根据施工组织设计、施工图纸要求计算模板配置数量，确定各部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。 （2）、栋号技术负责人及主管工长对操作班组做好方案、技术交底岗前培训，明确模板加工、安装标准及要求。 （3）、根据施工进度，栋号技术员提前制定模板所需材料进场计划。 （4）、及时组织模板进场，对于进场的模板组织相关部门进行验收，达不到要求的坚决退场。 生产准备： （1）、机械准备： 序号 名称 数量 序号 名称 数量 1 压刨 4 5 手提锯 8 2 圆盘锯 4 6 吹风机 4 3 砂轮切割机 8 7 手用电钻 6 4 电焊机 8 8 云石机 6 （2）、现场准备： 1、在木工加工场加工木模板及其附件和方木；模板由专业厂家加工制作。在施工现场一侧专设一块模板堆放区（设置在塔吊的吊装半径内），便于直接运输到施工部位。 2、墙柱木模板和无支腿的模板应放置在模板插口架内。 （3）、运输准备：多层板在加工区组装成模板，包括柱模、梁帮板，然后用自制手推车推至现场，部分模板在现场组装，现场安装用塔吊吊运。 3、模板加工： （1）、模板加工应按照模板方案要求进行加工，整块模板锯开后，边缘要用平刨刨平，然后涂刷封边胶，以延长模板使用寿命。 （2）、背楞与面板及柱箍的两个接触面应用压刨刨平整，而且用在同一块模板上的木方高度要严格一致，以确保面板、背楞及柱箍接触良好协同工作。 （3）、木方之间的接头位置应相互错开，接头处搭接木方不小于500mm。 （4）、龙骨与面板连接的钉头一定要钉死，不能凸出或凹进板面，否则拆模时极容易造成混凝土表面损伤，影响砼外观质量。 （5）、现场支柱模时，如发现背楞与柱箍之间有缝隙，可将扁钢或木楔子塞入缝内，保证接触严密。 （6）、 顶板支模用的主、次龙骨都需过刨，以确保支撑平整。 4、模板组装： 模板的组装应严格按照设计图纸、规范及工艺规程的要求进行，做到尺寸准确，支撑稳固，拼缝严密。 三、模板设计及施工方法： （一）、地下模板施工方法： 现场加工组拼模板： 1）、模板设计验算： 墙体、框架梁、柱及顶板模板的面板均为15mm厚的覆膜木胶合板。 墙体模板： 面板竖向背肋（50×100方木，立放），净距200mm。 模板水平背楞（2Φ48×3.5钢管）间距：500mm(中心距)（在离地面1400mm范围内为400mm）。 模板竖向背楞（2Φ48×3.5钢管）间距：500mm(中心距)；对拉螺栓（M16），间距500×500mm。 梁模板： 底模、侧模面板背楞（50×100mm方木，立放）：净距200mm；侧模立档（Φ48×3.5钢管）间距：500mm；当梁高度大于800mm，中间加设一道M16对拉螺栓；大于1200mm，加设两道M16对拉螺栓。所有梁模板底部中间纵向加设立杆支撑，支撑间距1.5mm。 底模横肋（Φ48×3.5钢管）间距：500mm；当梁宽度大于等于600mm，间距为400mm。 柱模板： 模板背楞（50×100mm方木，立放）：净距200mm； 柱箍（双Φ48×3.5钢管）间距： b＜1000时，间距400mm，加一道M16的对拉螺栓。 1000≤b≤1800时，间距400mm，加两道M16的对拉螺栓。 顶板模板： 面板背肋（50×100mm方木，立放）间距：净距200mm； 主龙骨（100×100mm方木）间距：900mm 钢支撑（碗扣管）间距： 当板厚为300时， 900×900mm； 当板厚为200时， 900×1200mm e、架子安装： ①安装流程： 钢筋绑扎并验收后→弹外墙边线→合外墙模板→单侧支架吊装到位→安装单侧支架→安装加强钢管（单侧支架斜撑部位的附加钢管）→安装压梁槽钢→安装埋件系统→调节支架垂直度→安装上操做平台→再紧固检查一次埋件系统→验收合格后浇注混凝土 ②合外墙模板时，模板下口与预先弹好的墙边线对齐，然后安装背楞，并用钩头螺栓将横双钢管背楞与竖肋木方锁紧。临时用钢管将外墙模板撑住。 ③吊装单侧支架，将单侧支架由堆放场地吊至现场，单侧支架地吊装时，应轻放轻起，多榀支架堆放在