油品污染控制建议书.docVIP

山东华懋新材料有限公司 油品污染控制建议书 方案提供：山东诺锐自动化科技有限公司 2012年02月13日 为什么要进行污染控制？ 润滑油在使用的过程中不可避免地被周围环境中的及系统工作过程中产生的各种杂质、尘埃、水分、气体、磨屑、微生物及油泥等污染，造成润滑油劣化、氧化加剧、性能下降等。润滑油的污染将加速被润滑零件表面磨损及损伤、腐蚀、锈蚀，造成设备润滑系统和元件发生故障，可靠性降低，使用寿命缩短，增加了设备的维修、维护成本，降低了设备的使用率和生产效率，进而增加企业的生产成本。 长期的实践结果表明70%～80%的润滑液压系统故障是由于油品污染选成的。 污染控制的要点 控制环节 污染物 控制措施 新油 粉尘 水分 净化 油品储运 粉尘 水分 合理码放、容器防锈 加补油 粉尘 水分 专具专用、保持清洁、遵守操作规程 设备运行 磨粒、水分、油泥… 状态监测、动态净化 润滑站油箱 粉尘 水分 加强密封、清洁环境 设备密封部位 粉尘 水分 改善密封结构及材质、按规程检查并及时更换 设备解体维修 金属屑 粉尘 系统冲洗净化，达标后正式加油 如何有效的进行油品污染控制？ 在线旁路净化的意义 液压油、润滑油在使用的过程中不可避免地被周围环境中的及系统工作过程中产生的各种杂质、尘埃、水分、气体、磨屑、微生物及油泥等污染，造成液压油、润滑油劣化、氧化加剧、性能下降等。润滑油的污染将加速被润滑零件表面磨损及损伤、腐蚀、锈蚀，造成设备润滑系统和元件发生故障，可靠性降低，使用寿命缩短，增加了设备的维修、维护成本，降低了设备的使用率和生产效率，进而增加企业的生产成本。据统计，75%的设备故障都是因为润滑不良而造成的。 污染物的产生是一个不断的、渐进的过程，控制润滑系统的污染，及时净化润滑油中的污染物，保持润滑油的清洁，是设备正常运行的可靠保证。 在线旁路净化是一种行之有效的润滑油净化方法，在润滑油箱上安装一套在线旁路净油设备，实时对润滑油进行净化，及时去除水份、气体、颗粒物、油泥等污染物，保持润滑油的清洁，减缓润滑油的劣化，延长润滑油的使用寿命，保证设备正常、可靠运行。 离心式净油机是依据离心力原理去除油液中的污染物，在离心式净油机中有一个关键部件双喷式中心转子，通过它将由油液所产生的压力转化为转子的驱动力，驱动转子高速旋转。它的转速能在6000rpm以上，所产生的离心力约为重力的2000倍以上，因为油与污染物的比重不同，所产生的离心力大小不一样，颗粒无论大小都可以被取出。坚硬而锋利的磨损性之金属杂质，加上那些使零件磨损或使润滑油变质的污染物，即使是1um那样的大小颗粒，亦能被取出。 选用理由： 1、无滤芯，无需耗材，使用寿命在10年以上。 2、体积小巧，节省安装空间，便于安装，清理时间短，只需5分钟。 3、简单的构造，独特的油压驱动原理，无易损件设计，运行可靠性高，故障率很低。 4、净化精度高，可除去最高至0.26μm颗粒杂质，是目前世界上净化精度最高的产品之一。 5、净化范围广，能够清除其他滤油机除不了的小颗粒杂质、胶质、油泥等。 6、整机功率小，低耗能。 7、干式排污，污渣呈块状、饼状或稠糊状，排污时没有油的损耗。 8、可处理油液的粘度高达320cst。 预期效果分析： 采用在线旁路连续净化方式，离心式净油机24H/D运行，提高现有的净化能力，减轻现有过滤系统的负荷，保持油液清洁。使用离心式净油机后，预计能带来以下效益： 1、减轻现有的过滤系统负荷，延长滤芯的更换周期，预计滤芯的使用寿命能延长一倍以上。 2、去除稀油站中现有过滤系统无法去除的微小颗粒污染物，减轻齿轮磨损、轴承磨损，降低发热量，以及由其所造成的停机事故。 3、减缓齿轮油氧化、劣化速度，延长油品的使用寿命至少一倍以上。 离心净油机的部分应用案例 炉顶液压站 槽下液压站 炉前液压站 顶液压站 槽下液压站 炉前液压站 莱钢炼铁厂液压油净化现场示意图 莱钢连铸出坯液压油净化现场示意图 安阳钢铁炼铁厂液压站 离心净油机的部分行业客户名单 冶金行业： 莱钢：100台，安钢、炼铁、炼钢、轧钢、电厂、动力