自动泡沫成型机控制系统设计研发开题报告.docVIP

浙 江 科 技 学 院 本科毕业设计(论文) 开 题 报 告 题 目 自动泡沫成型机控制系统设计研发 学 院 机械与汽车工程学院 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 机制111班 学 号 1110110020 学生姓名 沈张军 指导教师 张志义 开题日期 2015年2月4 日 选题的背景与意义： 可发性聚苯乙烯（Expandable Polystyrene,EPS）通称聚苯乙烯和苯乙烯系共聚物，是一种树脂与物理性发泡剂和其它添加剂的混合物。其化学性能主要表现为：可发性聚苯乙烯是小颗粒状树脂，直径一般为0.01－0.1in。大多数这种颗粒是悬浮聚合生成的珠粒，而较大直径的颗粒也可通过切粒得到。采用的珠粒大小决定于最终泡沫制品的最小壁厚。较大的粒子膨胀制成低密度泡沫制品比较容易，较小的粒子则较易制成填充均匀的部件[1]。 可发性聚苯乙烯(EPS)作为一种热塑性泡沫塑料，经历了漫长的发展历程。1925年，德国开始生产苯乙烯，当时作为橡胶中间体，为聚苯乙烯的生产打下了基础；1930年悬浮PS问世；1943年，美国DOW化学公司率先将PS泡沫塑料投入工业生产[2]；1949年日本成功地开发挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS），并用于产品包装；1952年EPS制品首次出现在德国塑料贸易交易会上[3]。 经过半个世纪的发展，可发性聚苯乙烯已经形成自己独立的工业体系 。EPS制品应用以突飞猛进的速，度向前发展，新产品、新工艺、新技术不断涌现。装备水平也不断提高，板材成型机由最初的小规格手动机发展到的大型全自动机阶段；包装成型机也由原来的手动丝杠机、半自动成型机发展到真空全自动成型机；可发性聚苯乙烯用量不断增长，可发性聚苯乙烯树脂的生产由“二步发”发展到“一步法”，制造出来了各种具有特殊性能的可发性聚苯乙烯树脂。各国纷纷成立了可发性聚苯乙烯相关协会组织，大学里有了可发性聚苯乙烯专业和可发性聚苯乙烯科研机构，拓展着可发性聚苯乙烯应用的新领域。特别是随着信息级数的迅速普及，可发性聚苯乙烯国际间的合作及信息技术交流日益增强，EPS工业的国际化发展已成为一种趋势（见图1-1）[4]。 图1-1 全世界可发性聚苯乙烯年生产统计表 随着中国塑料工业的发展，近几年来中国塑料机械工业的年增长率都在30％左右，利润率增长也远高于工业总产值的增长，是中国机械行业中增长最快的产业之一。目前中国生产的塑料加工机械已可以满足国内的基本需求，但与世界先进水平相比，中国塑料加工机械在质量稳定性、自动化程度等方面还有一定差距。据不完全统计，2002年中国塑机业产值大约为100亿元左右，而同期国内市场需求大约在200亿元，还有很大的市场空间[5]。 由于可发性聚苯乙烯具有很多可贵的性能，因此在日常生活、农业、交通运输业、军事工业、航天工业等方面都得到了广泛的应用，特别在建筑、包装、电子电器产品、船舶、车辆和飞机制造等领域更受到了极大的青睐。如电视机、电冰箱、洗衣机、空调机、制冷系统等家用电器，电子仪表、精密仪器、玻璃器皿、陶瓷制品、美术工艺等民用轻工产品，海水养殖用鱼排、海产品冷冻、蔬菜保鲜、保温箱、冷库、冷藏车、铁路、市政建设等这一切都离不开EPS板材及包装制品。EPS板材在建筑业中主要用于屋顶的保温、建筑体内的隔墙和伸缩缝等。用于屋顶的保温隔热，可代替加气混凝土、水泥珍珠岩板、浮石砂等隔热材料。它具有造价低、负荷轻、保温效果好等优点,在屋面所有的保温材料中它的导热系数最低。用于隔墙的聚苯乙烯板做夹心的复合板，还具有轻质体，占用建筑面积小增大使用空间，隔音，施工方便等优点。由于聚苯乙烯板材的吸水率低，耐低温，它还广泛用于建筑物地下部分的防水渗透和防冻等部位，还可代替建筑业中的一般模板使用[6]。 其生产工艺过程主要如下：将检验合格的EPS原料置于预发泡机中,用一定的进料速度、蒸汽压力和温度控制容重,进行预发泡。将已预发泡后的珠粒通过流化干燥床进行干燥、熟化处理,再送人成型机模具中通人蒸汽发泡,最后冷却定型成所需产品。（见图1-2）有的产品还需进行产品熟化等再加工。 图1-2 工艺流程图 研究的基本内容与拟解决的主要问题： 1、熟悉掌握EPS泡沫成型机的生产工艺，了解生产工艺过程中所需的控制系统，并根据生产工艺制定控制方案。 2、以光洋PLC为主要的控制器进行控制系统的搭建。 3、分析现有控制系统中存在的缺陷与不足，结合所学知识，适当提出改进方法。 4、为PLC控制系统绘制电气图纸，设计编写一套完整的程序流程图，并调试，使实现对泡沫成型机的循环控制。 5、在控制过程中保持系统稳定。 6、探究发泡过程中各要素对发泡效率和倍率的影响。 研究的方法与技术路线： 1、注塑机