2013金工报告知识点.docVIP

1, 钳工基本操作要领 1、划线 ?2、锉削? 3、锯削? 4、钻孔（扩孔、铰孔??）   5、錾削、 6、攻螺纹、套螺纹? 7、刮削? 、研磨 8、装配 .划线 划线是机械加工中的一道重要工序之一，广泛用于单件或小批量生产之中。 根据图样和技术要求，在毛坯或半成品上用划线工具画出加工界线，或划出做为基准的点、线的操作过程称为划线。 样冲 用于在工件划线点上打出样冲眼，以备所划线模糊后仍能找到原划线的位置；在划圆和钻孔前了应在其中心打样冲眼，以便定心。 量具—钢尺、直角尺、高度尺等 锉刀的种类:按用途不同分为：普通锉（或称钳工锉）、特种锉和整形锉（或称什锦锉）三类。其中普通锉使用最多。普通锉按截面形状不同分为：平锉、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉五种；按齿纹可分为：单齿纹、双齿纹锯齿的粗细是按锯条上每25mm长度内齿数表示的。14～18齿为粗齿，24齿为中齿齿为细齿。锯齿的粗细也可按齿距t的大小来划分：粗齿的齿距t=1.6mm，中齿的齿距t=1.2mm，细齿的齿距t=0.8mm。锯条的粗细应根据加工材料的硬度、厚薄来选择。锯削软的材料（如铜、铝合金等）或厚材料时，应选用粗齿锯条，因为锯屑较多，要求较大的容屑空间。 锯割硬材料（如合金钢等）或薄板、薄管时、应选用细齿锯条，因为材料硬，锯齿不易切人，锯屑量少，不需要大的容屑空间； 丝锥是用来加工较小直径内螺纹的成形刀具 板牙是加工外螺纹的刀具 , 18,工艺流程： 液态成形前的准备—造型—浇注—冷却—落沙—清理—中间检查—热处理—检验—铸件 19,气焊气割安全操作要求 1 气焊与气割作业人员未经专门培训,不懂安全操作知识,不能进行气焊,气割作业. 2 不了解作业地点有无易燃易爆物品,被气焊,气割工件内部是否有易燃易爆\有毒有害危险品时,不得进行气焊,气割作业. 3 盛装过易燃易爆等危险物品的容器,在没有彻底清理干净前及未经有关部门检查,批准的情况下,不能进行气焊气割作业. 4 用可燃材料制作保温层的部位及火星能飞溅到的地方,应采取可靠的安全措施,否则不得进行气焊气割作业. 5 有压力或密封的管道,容器等未确认已经释放压力,易燃易爆有毒等危险化学品未经彻底置换并经检测浓度及氧含量合格的情况下,不能进行气焊,气割作业. 6 对气焊,气割作业人员必须经常进行消防知识的培训,掌握防火知识,了解各种性能的灭火器材和灭火措施. 20,焊丝焊剂的作用： 焊丝：熔滴过渡时电弧形成的载体，形成熔敷金属连接工件 焊剂：1、去除焊接面的氧化物，降低焊料熔点和表面张力，尽快达到钎焊温度。2、保护焊缝金属在液态时不受周围大气中有害气体影响。3、使液态钎料有合适流动速度以填满钎缝。 21， 22，焊条由焊芯及药皮两部分构成焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。 药皮在焊接过程中分解熔化后形成气体和熔渣，起到机械保护、冶金处理、改善工艺性能的作用 按照焊条的用途，有两种表达形式，一为原机械工业部编制的的，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。 型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。 通常对型砂的要求是：①具有较高的强度和热稳定性，以承受各种外力和高温的作用。②良好的流动性，即型砂在外力或本身重力作用下砂粒间相互移动的能力。③一定的可塑性，即型砂在外力作用下变形，当外力去除后能保持所给予的形状的能力。④较好的透气性，即型砂孔隙透过气体的能力。⑤高的溃散性，又称出砂性，即在铸件凝固后型砂是否容易破坏，是否容易从铸件上清除的性能。 浇注系统包括：①浇口杯。承接浇包倒进来的金属液,也称外浇口②直浇口。联接外浇口和横浇口,将金属液由铸型外面引入铸型内部③横浇口。联接直浇口，分配由直浇口来的金属液流。④内浇口。联接横浇口，向铸型型腔灌输金属液。