2013电解车间盐浴炉变压器事故分析报告.docVIP

镁电解车间盐浴炉变压器烧伤事故分析报告 一、事故经过 中控白班接班时，盐浴炉一直都运行在4档，午饭时间（11：40左右），为避免温度过高，中控将档位接触器（4档）断开，而未断开主接触器，当时控制系统后台画面的ABC相电流及电压均为零，但发现炉温度一直在上升。 12:30左右，中控电话通知攀信，检查盐浴炉温度是否正常。当时攀信维护人员均在抢修环保设备，无时间处理盐浴炉温度。 直到13:40左右，盐浴炉温度升至870度以上， 13:48王利通知中控盐浴炉变压器冒烟，立即通知中控停电。于14:02，中控才将盐浴炉主接触器断开停电，并报调度。 检查现场岗位巡检记录，13:00现场岗位对变压器进行巡检未发现异常。检查巡检记录本，无巡检人签字。最后证实未在规定时间整点检查。 发现变压器冒烟后，设备科马上通知攀信现场检查变压器及电气柜。发现变压器B相线圈绝缘烧焦（见图1），B相、C相外观完好，检查线圈绝缘，二次侧对地20MΩ,相间绝缘：AC、BC均为零。检查接触器，发现1档接触器C相粘连（见图2）。随将1档真空接触器于变压器的电缆断开，后其他断路器电流均无无穷大。 图1，盐浴炉变压器B相线圈外表烧焦图片 图2. 盐浴炉真空接触器柜 最终确定为1档真空接触器C相粘连，导致变压器一次线圈B、C相处于工作状态，由于变压器在缺相情况下，且C相在最高档位运行，致使盐浴炉变压器B相线圈电流过高导致因过热外部烧焦。将1档接触器断开后，经测试，变压器一、二线圈绝缘满足要求，并于15:32送电，正常运行。 二、原因分析 1.调取电流、电压及温度曲线（见盐浴炉变压器电压、电流及温度变化表及曲线图）。10:00，盐浴炉送电ABC，电压分别是14V,13V,14V，电流：3890A，0A，3990A；（B相由于互感器坏无显示） 11:41左右A、B相电流电压为零，C相电压由14V变为17V，而电流先由4000A变为3970A后又变为4000A至超量程，直至13:37停电。 2.结合中控操作过程，大约11:40左右将档位接触器断开，画面显示ABC相电流电压为零。而从后台曲线图说明当时C相实际电流、电压并非为零。而现场检查却发现为1档真空接触器C相烧粘连，说明1档一直在运行中。 3.操作分析：之前停电操作时，岗位将主接触器和档位接触器全部断开，而当天，因中控操作人员只停了档位接触器，而并未断开主接触器，因此温度是一直上升。 因此： （1）变压器B相线圈外部烧焦的直接原因为盐浴炉I档真空接触器C相烧粘连，盐浴炉在缺相情况下，最高档位工作，电极电流严重超标。 （2）中控岗位在断开档位后，且发现断开档位后温度一直上升很明显的异常状况时，未及时通知班长、技术员及车间主任，是导致事故发生的主要原因。 （3）攀工维检维护班，接到通知说温度异常时，误认为热电偶温度检测问题，且当时正在抢修环保设备，维护人员人手短缺，且并未意识到的变压器控制柜故障等潜在原因。是本次事故的又一间接原因。 三、整改措施 1.镁电解车间规范岗位操作，及时对盐浴炉内部除渣处理，盐浴炉工作电流应严格控制在4000A以内，停电保温时在停档位开关后，必须断开主接触器。 2.车间加强变压器巡检管理，精炼炉、盐浴炉、混合炉悬挂现场巡检记录本，车间加强岗位人员的培训，明确巡检内容、项目、位置、时间及具体要求。岗位定期巡检签字。点检监督检查并不定时巡检并签字。 3.点检站及车间准备材料，安排攀工维检将每台变压器的温度控器温度报警信号，接至中控显示、报警。材料具备后，本周五先实施一台盐浴炉，后续的变压器报警改造逐步进行。 4.点检下票维检车间将去年盐浴炉损坏的变压器解体，对一二次线圈拆卸检查，清理完好绕组线圈待用。 5.针对目前盐浴炉变压器缺陷生产运行情况，车间做好应急处理方案，当变压器故障时，及时采取应急保产措施。 6.在镁电解中控室和值班室增加外线电话，增加信息沟通渠道。 7.车间安排维护定期对精炼区加热炉电气柜内真空接触器进行停电检查。 四、考核 由于本次事故属于操作和监控不当造成，考核镁电解车间500元；维检车间没有及时排查故障，未能避免事故的发生，考核维检车间500元。 设备科 二〇一五年七月二十三日 附： 1. 盐浴炉变压器电压、电流及温度变化表 盐浴炉变压器电压、电流及温度变化表 项目/时间 10:00 11:16 11:41 13:48 　 电压(V) 电流(A） 电压(V) 电流(A） 电压(V) 电流(A） 电压(V) 电流(A） A相 14 3699 14 3846 0 0 0 0 B相 13 0 13 0 0 0 0 0 C相 14 3899 14