印染廢水的处理.docVIP

PAGE PAGE 10 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc163549063 一、工程概述 PAGEREF _Toc163549063 \h 2 HYPERLINK \l _Toc163549064 二、设计资料 PAGEREF _Toc163549064 \h 2 HYPERLINK \l _Toc163549065 三、处理方案的确定 PAGEREF _Toc163549065 \h 2 HYPERLINK \l _Toc163549066 3.1基本工艺路线的确定 PAGEREF _Toc163549066 \h 2 HYPERLINK \l _Toc163549067 3.2主要预处理工艺选择 PAGEREF _Toc163549067 \h 3 HYPERLINK \l _Toc163549068 3.3生化处理工艺选择 PAGEREF _Toc163549068 \h 4 HYPERLINK \l _Toc163549069 3.4印染废水处理工艺流程 PAGEREF _Toc163549069 \h 5 HYPERLINK \l _Toc163549070 3.5处理构筑物的设计计算 PAGEREF _Toc163549070 \h 6 HYPERLINK \l _Toc163549071 3.6污水处理站平面布置和高程布置 PAGEREF _Toc163549071 \h 9 HYPERLINK \l _Toc163549072 四、主要设备及参数 PAGEREF _Toc163549072 \h 9 HYPERLINK \l _Toc163549073 表4-1主要工艺技术参数 PAGEREF _Toc163549073 \h 9 HYPERLINK \l _Toc163549074 表4-2主要构筑物表 PAGEREF _Toc163549074 \h 10 HYPERLINK \l _Toc163549075 表4-3主要设备表 PAGEREF _Toc163549075 \h 10 HYPERLINK \l _Toc163549076 五、工程内容及报价 PAGEREF _Toc163549076 \h 10 一、工程概述 印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。印染废水的可生化性较低，废水的色度很大，CODcr浓度很高，采用不同的生产工艺水质水量变化幅度很大。 国内普遍采用生化法处理印染废水，对于水资源紧缺，排放要求高的地区采用生化与物理化学相结合的方法以减小废水污染物的排放量。印染废水处理一般都要设置调节池，以调节废水不同时段不同排放量对处理构筑物的冲击；由于印染废水的可生化性较低，往往设置水解酸化池降解高分子物质。本工程采用印染废水和生活污水混合处理，这样可大大提高废水的可生化性。 二、设计资料 (1)废水水量:35t/d （厂方提供） (2)废水水质： COD≤2144mg/L；BOD≤332.7mg/L；SS≤521mg/L；pH值为9.8；色度4096 (3)排放标准： 执行《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）中的二级标准，即COD≤180mg/L；BOD≤40mg/L；SS≤100mg/L； NH3-N≤25mg/L；硫化物≤1mg/L；pH值为6～9；色度（稀释倍数）80。 三、处理方案的确定 3.1基本工艺路线的确定 印染废水治理工艺流程中，是由若干不同作用的治理单元组成的，为了满足流程的处理效果，要求各个单元均应发挥其应有的作用和去除污染物的能力。 由于纺织印染企业产品生产的多样性及生产工艺的多变性，使排放的印染废水也处于经常变化之中。纺织印染生产工艺包括对纺织材料的前处理、染色、印花和后整理过程。各过程产生的废水既含有剩余染料，又含有相当量的助剂及纤维上被去除的各种天然有机物和人工合成的有机污染物。因此，印染废水总体上属于含有一定色度、一定量难生物降解物质的有机性废水。 对比设计水质：COD≤2144mg/L；BOD≤332.7mg/L；SS≤521mg/L；pH值为9.8；色度4096和处理出水水质：COD≤180mg/L；BOD≤40mg/L；SS≤100mg/L； NH3-N≤25mg/L；硫化物≤1mg/L；pH值为6～9；色度（稀释倍数）80，可以看出该废水主要以有机物为主，不含有有害物质，废水的可生化性较差。各