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中国大唐集团公司科技成果推荐书
(2013年度)
一、 成果基本情况
成果编号: 成果分类代码:510404;□□□□□□
成
果
名
称 中 文 高低旁内漏专项治理 英 文 主要完成人 填写潮电及华尔德相关技术人员
蔡明荣 副总经理 中国阀门协会专家组成员
张平 副总经理 高级工程师
金永清 项目经理 工程师
主要完成单位 广东大唐国际潮州发电有限责任公司
上海华尔德 推荐单位
(盖章) 广东大唐国际潮州发电有限责任公司 成果名称可否公布 可 推荐等级 一等奖 推荐奖励类别
(选项) □技术开发 □新技术集成
□先进技术推广应用 □社会公益
□重大工程 成果登记号 □□□□-□□□□ 关 键 词 高低旁 内漏 改型 学科分类代码 4703010(蒸汽工程(包括锅炉、蒸汽机、汽轮机等)) 任务来源 A、国家(部门、地方)计划(基金)
B、独立集团公司(电网、发电等)
C、横向委托 D、自选 E、其他 计划(合同)
名称和编号 研究起止时间 起始:2013年01月10日 完成:2013年12月31日
二、成果简介
成果所属科学技术领域、主要科技内容、技术经济指标、促进行业科技进步作用及应用推广情况
一、高低旁的作用
潮电填写
二、600MW机组高低旁运行中所存在的问题
1:阀门由于采用平衡式结构,阀杆和流量套筒之间采用可以压缩的石墨密封圈,在开始时
压紧,随着来回动作,会使密封圈受损,影响密封性能。
2:阀门采用气动执行机构,根据计算,阀门的关闭力过小,没有达到必须的比压,因此很容易
产生泄漏。
3: 阀门开启状态是,阀芯上有水蒸气冲刷,在机组启机过程中,有大量湿蒸汽冲刷在阀芯上,
由于蒸汽速度很快,达到100m/s,当夹带部分水珠时,对阀芯冲刷非常大,往往开机一次就已
经将阀门冲刷损坏。
三、问题处理方案(华尔德填写)
1、采用平衡式先导阀芯和密封圈结合,提高可靠性。
为减小执行机构所需推力,阀门采用平衡装置以保证上下腔的压力平衡,由于阀门运动过程
中会与套筒产生摩擦,有杂质状况下,石墨很快就会产生磨损,很容易产生损坏。
改进后的阀芯采用先导阀结构,开启关闭仍然省力,但是因为是硬密封,所以可以可靠的保
证关闭严密。
2、在阀门气动执行机构顶端加装手动装置,可以有效加大阀门关闭力量,靠手动作用力加大力量加在阀芯上,从而保证密封面比压,只有密封面达到一定比压后,阀门密封才会可靠,更先进的方法是在气动执行机构上方加装液压油缸,完全达到进口SULZER全液动的压力,又能保证气动装置的快速及其调整灵活性的特点,效果非常好
3、改进阀芯结构,保证全开状态下蒸汽不冲刷阀芯,本项目采用独特的阀芯保护设计,在阀芯上装有保护套,湿蒸汽冲刷不会损坏密封面,因此可以保证密封面不损坏,这是整个项目最关键点也是最先进的设计理念。
四、应用推广情况(潮电填写)
该型机组汽轮机轴瓦问题具有普遍性,其处理方案对其他1000MW汽轮机发电厂解决同类型问题提供了借鉴。
(不超过800个汉字) 三、主要技术创新点(华尔德填写)
1:增加平衡式先导阀芯,确保既保证减小关闭力矩,又能保证不泄漏。
原来平衡式阀芯采用石墨材料,经常移动产生石墨磨损从而产生泄漏,现在在平衡孔上方改为
先导阀,阀门到达关闭位置后,小阀芯关闭平衡孔,从而防止泄漏
2:增加手动机构,加大阀门关闭力。
原来气动执行机构关闭力量不够,现在在阀门到达关闭位置后采用手动装置进行压紧,确保阀
门的密封面的关闭比压,防止阀门泄漏。
3:首家提出阀门阀芯的冲刷是由于机组在开机过程中湿蒸汽冲刷引起的, 阀芯上有湿蒸汽冲
刷,在高速情况下水滴冲坏密封面产生损坏,从而采取针对性的防止冲刷的保护型阀芯设计。
(不超过800个汉字) 四、成果详细内容(华尔德填写)
1.立项背景
(1)设备简介(潮电填写)
潮州发电公司#4号汽轮机由哈汽—东芝联合设计制造,型号CLN1000-25/600/600,额定功率1000MW,为一次中间再热、单轴、四缸、四排汽、凝汽式。高、中、低压缸采用水平中分面的设计,高压缸为单流式,中低压缸为双流式。包括1个双向流冲动式调节级和47个冲动式压力级,低压末级为48英寸钢叶片。该型汽轮机共有五个轴承箱,高、中和两个低压转子均为双轴承支撑方式, #1至#4轴承为可倾瓦,#5至#8轴承为椭圆瓦;推力瓦设置在#2轴承箱,位于#2、#3轴承之间。其中高、中压缸采用上猫爪支撑结构;低压缸模块采用座缸式结构,即低压轴承座与低压
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