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2014谷朊粉中期绩效评估总结报告
四川省行业技术创新专项项目
中期绩效评估总结报告
项 目 名 称: 谷朊粉产品开发
承担单位(盖章): 四川雄健实业有限公司
项目主持部门: 四川省经济委员会
项目联系人: 陈 明 雄
联 系 电 话: 0838-7134119
四川省经济委员会制
2006年04月07日
填写说明
1、统一用A4复印;
2、封面用白色厚纸,请勿用塑料封皮;
3、内容要双面印刷;
4、按照给定格式编写,文字叙述部份用小4号仿宋字;
5、各项内容都要实事求是填写,文字叙述简明扼要、层次分明,一页不够可续页;
6、要注意相关数据的一致性和平衡关系。
一、项目基本信息
项
目 名 称 谷朊粉产品开发 项目协议书编号 05DY009 项 目 起 止 年 月 2005年1月至2006年12月 承 担 单 位 四川雄健实业有限公司 主 要 协 作 单 位 河南工业大学 经费
投入 计划总投入:950万元 第一年194万元 第二年756万元 四川省产业技术研究与开发资金实际到帐额 40万 计划进度 第 一 年 可行性研究及生产工艺技术、设备的研发、征地、立项 第 二 年 土建施工及设备安装、调试、试生产 鉴定时间 2006年10月 考核指标 技术指标
水份按 GB/T14769规定执行
灰份按 GB/T14770规定执行
蛋白质按 GB/T14771规定执行
吸水率按 SN/T0260规定执行
粗细度定按 GB5507规定执行
脂肪按 GB5512规定执行
色泽、气味、口味按 GB5492规定执行
标志按GB7718标准执行
包装按 GB8946—88标准执行 经济指标 1、生产规模:年产谷朊1440吨
2、新增销售收入:4437万元
3、新增利税:750万元
4、新增税金:352万元
5、节创汇:0万元 二、主要进展和所取得的绩效
项目内容: 我公司研发的谷朊粉生产工艺和生产设备,是吸收消化国际上先进的谷朊粉生产工艺及设备的基础上,结合我国的具体情况,依托大专院校和科研院所的先进技术、先进设备设施及人才优势,针对国内小麦的结构特点和环保要求,而研发的年处理面粉2万吨的谷朊粉生产线。
1、设立机构:为做好谷朊粉产品开发,公司成立了“谷朊粉产品研发小组”。于2005年3月与河南工业大学签订了科研项目合作协议,委托河南工业大学负责对工艺和设备的研发。
2、工艺研发: 本项目生产工艺分和面、洗粉、干燥面筋、精制淀粉、干燥淀粉五个部份(见附图1)。即面粉与水以1:0.5-0.6比例和成均匀柔软、光滑的面团,水温约20℃,待面筋充分吸水形成网络后,开始洗粉,面团经4次以上洗水合并后,除去碎面筋,麸皮、戊聚糖等不溶性杂质,运用离心旋流分离的原理,除去上清液,分离浓缩淀粉乳,离心脱水得到水份约40%的湿淀粉,经干燥得到A级淀粉;从分离液中回收B淀粉;将分离出的湿面筋,经低温干燥得到小麦谷朊粉。
3、设备的研发与应用:本项目关键设备已由河南工业大学和郑州金成制粉技术有限公司负责研发,工业化实验。设备共分四个部份(见附图2)。一是分离部份,主要采用MJ1000型打筋机,YDQS-585型压力曲筛、淀粉旋流装置;二是面筋干燥部份,主要采用 MHG300环式气流干燥机,产量大,效率高;三是A级淀粉干燥部份,主要采用半封闭式节能气流干燥机 ;四是B级淀粉干燥部份,主要采用真空过滤机和气流干燥机结合使用。河南工业大学和设备制造厂家已成功研制出本项目生产设备,从工艺到设备以及产品提取率都达到引进的生产线水平。特别是设备运行良好,设备故障少,而设备总造价为400多万元人民币,仅为进口设备的1/8。―1.6个百分点;淀粉提取率为64.37%,高于普通工艺提取率4个百分点。
2、谷朊粉车间废水采用真空过滤机分离出B淀粉和蛋白质后的排放水,水的再利用率 达到90%以上,而分离的蛋白固体分离物可作饲料销售。即有利于环境保护,又节约了能源。
3、面粉通过本工艺技术提取谷朊粉,A级淀粉,B级淀粉。经对以上三种主要产品的市场调查,谷朊粉售价是小麦粉的4.5倍,A级淀粉售价是面粉的1.4倍,B级淀粉售价是面粉的1.2倍,且市场上属供不应求局面。因此,谷朊粉的市场前景广阔,且具有较高的附加值。
4、本项目谷朊粉与淀粉是在密闭的容器中分离,质量稳定,节约能源,项目达产后,年可新增销售收入4437万元,新增利润398万元,新增税金352万元。分别比面粉销售收入增长29.43%,税金增长156.9%,利润增长390%。因此本项目经济效益与社会效益显著。
项目评
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