长距离、大口径定向钻穿越施工中的关键问题.ppt

一、施 工 案 例 二、导向孔施工阶段遇到的问题及解决方案 在定向钻导向孔施工中，钻压（推力）主要通过钻杆由钻机直接提供，但是在长距离导向钻进中，由于钻进孔洞小、距离长，钻柱产生的摩擦阻力加大，影响了钻压的有效传递，无法保证有效的钻压来满足高速钻进要求，严重影响了施工效率。 二、导向孔施工阶段遇到的问题及解决方案 1、对穿技术 目前，在长距离定向钻导向孔施工中，尤其是超过2000米的穿越，普遍采用对穿的方式缩短穿越距离来保证钻头的有效钻压以此来提高钻进效率。 对穿示意图（对穿结束） 对穿示意图（对穿开始） 二、导向孔施工阶段遇到的问题及解决方案 2、水力加压技术 在定向钻长距离导向孔施工中，可以采用一种用于定向钻导向孔施工的前端加压装置，满足长距离定向钻进对有效钻压的要求，保证对钻头的平稳施加压力，减少原有加压工艺对钻柱的损伤，解决水平定向钻导向孔钻进钻压不易施加的问题，改变钻具的受力情况。 二、导向孔施工阶段遇到的问题及解决方案 加压装置主要利用泵压为动力把液体压能转化为钻压，将钻机给予钻头的刚性加压变为液力柔性加压，克服了刚性加压的种种弊端，工作时，开泵循环泥浆，变流元件以及钻头处产生的压降作用在活塞端面上，形成稳定的推力，该推力就是钻头需要的钻压。 加压装置示意图 二、导向孔施工阶段遇到的问题及解决方案 当钻具组合、钻头喷嘴、泥浆密度、排量等一定时，内外压差ΔP作用在活塞的端面上产生1个较稳定作用力，即钻压。因此钻压仅与泥浆流过钻头的压力降和活塞端面的面积有关。即。当泥浆流过水力加压装置的上喷嘴时，会产生一压降 式中： ——上喷嘴压力降，MPa； γ——为泥浆密度，kg/cm3； Q ——泥浆泵排量，L/s； c ——喷嘴流量系数； S ——喷嘴面积，cm2。 泥浆循环系统 地面 管汇 泥浆 回收罐 泥浆泵 内部 环空 钻头 （喷嘴） 二、导向孔施工阶段遇到的问题及解决方案 此外，泥浆沿水力加压装置经过钻头进入环空，在钻头处产生一压降 式中： ——钻头处压力降，MPa； ——钻头喷嘴当量面积，cm2。 因此，由以上压降产生的作用在钻头上的下推力即钻压为 式中： ——变流原件内径； ——副缸体内径； ——主缸体内径。 三、扩孔施工阶段遇到的问题及解决方案 1 、大级差扩孔 在定向施工过程中，当管径增至1422mm时，按现有工艺扩孔级数将高达9级，扩孔级数的增多严重降低了施工效率，增加了施工成本，并且较多的扩孔级数增加了孔洞的扰动次数，在不稳定地层导致孔壁稳定性变差、成孔不规则，不利于管道回拖，增加了工程风险。 国外部分施工单位扩孔级差已经达到了12“～20“，针对不同的地层研制了相应的双级扩孔器，建立了大级差扩孔工艺，研究了对应的泥浆工艺及配套钻具。 三、扩孔施工阶段遇到的问题及解决方案 66″桶式扩孔器 澳大利亚创高双级扩孔器 三、扩孔施工阶段遇到的问题及解决方案 扩孔级差的计算需要与扩孔扭矩相结合，目前扭矩计算主要根据以往施工的经验，采用多元回归的方法得到各参数的系数。借鉴于地质勘探、石油等领域中使用的经验公式，同时基于大量的数据，推广得到HDD 中使用的扩孔扭矩公式。 其中： —扭矩， ； —与岩石相关的系数，包含泥浆等相关参数； —钻压， ； —与钻压相关的系数； —转数， ； —与转数相关的系数。 —钻杆在钻孔内的累积长度， ； —与钻杆长度相关的系数； —累积的钻杆空间偏斜度； —与累积的钻杆空间偏斜度相关的系数。 三、扩孔施工阶段遇到的问题及解决方案 在进行1422大口径管道穿越施工时，建议采用大级差扩孔工艺，加大每次扩孔级差，减少扩孔的总级数。可以大大提高施工效率，缩短施工工期，此外，由于减少了多次扰动引起孔洞坍塌的风险，