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浅谈我国综采放顶煤开采技术 　　摘 要：综采放顶煤开采技术对于推动我国煤矿企业的快速发展，具有非常重要的作用，并且以综放开采技术的发展趋势来看，未来必然将借助其安全性能高，以及增产增效快等优点，快速成为我国在厚煤层开采方面的技术佼佼者。本文主要对综采放顶煤技术的优越性与适应性进行阐述，然后针对该技术中存在的各类问题进行介绍，同时还对提高回收率的相关方法，以及对综采技术所使用的新型设备与安全保障系统进行介绍，以便能更加准确地了解我国的综采放顶煤技术。 　　关键词：综采放顶煤；煤炭开采；安全保障系统；回收率 　　中图分类号：TD824 文献标识码：A 　　当前，综采放顶煤属于一种较为理想的开采技术，因为它不但可以使采区巷道的布置变得更加简单，还可以有效缩短掘进量，并且它还能在不影响正常开采的情况下，将开采成本控制在最低的同时，还能产出更多优质的煤。因此，我们在进行煤矿开采的过程中，应对综采技术进行广泛推广。 　　1 综放开采技术的特点 　　对于厚煤层的开采而言，综放开采技术与别的开采技术相比较，它具有非常明显的优越性及适应性，正是由于它所具有的这些特点，使之在我国煤炭的开采领域中，得到了极为广泛的推广。据相关数据资料显示，我国运用综放开采技术的工作面达200多个。 　　1.1 综放开采技术具有优越性 　　综放开采技术是一种应用于厚煤层井工开采中的煤炭回采方法，它与分层开采相比较，具有开采效率高及煤炭产出高等特点。 　　第一，综放开采技术其煤层掘进量相对较小，不但有效降低了掘进成本，使开采与掘进的关系有所缓解之外，同时还能避免多次进行搬家倒面，无形中又节约了因反复搬迁及安装综采设备所产生的费用。 　　第二，将综放开采技术应用于急倾斜厚煤层中，它的产量是普通开采工作面的1～3倍，真正实现了高产。 　　第三，运用综放开采技术能有效提高块炭率，从而使煤炭的销售价格能得到一定程度的提高。 　　第四，综放开采技术由于其便于集中控制与管理，因此，它从根本上实现了减人、减面不减产的生产目标。 　　第五，综放开采技术能使劳动生产效率得到显著提高，从而有效降低了电能、坑木、工资及金属网等消耗。 　　1.2 综放开采技术具有适应性 　　首先，通常情况下，对于煤层厚度范围在6～10m时，可采用综放开采技术进行开采，而对于煤层厚度在10m以上时，则应采用分段放煤的方式进行开采。 　　其次，选择开采方式的时候还应考虑煤自身具有的硬度系数f，若f的范围在0.5～0.6之间，则可采用综放开采技术，当f2时，若要使用综放开采技术，就必须先经过相应的技术处理。 　　此外，综放开采技术的适应性还针对煤矿开采的地质条件，以及煤层的赋存条件。 　　2 综放开采技术存在的问题 　　2.1 高浓度瓦斯量有所增加 　　综放开采技术与分层开采技术，在采空区的瓦斯溢出、聚集情况以及运移方面都有很大的不同，结合多年的煤矿开采经验来看，采用综放开采技术并没有使瓦斯灾害的发生率提高，相反，对于那些以本煤层为主要瓦斯来源的厚煤层来说，使用综放开采技术进行开采，还能有效控制工作面中涌出瓦斯的范围，从而有效降低了高瓦斯灾害的发生率。虽然该技术具有上述好处，但由于高浓度瓦斯将聚积一部分在采空区的上部，因此，一旦顶煤冒落之后，这些瓦斯将一起涌入到工作面之中，如此便增加了高浓度瓦斯的含量，这对于安全生产是非常不利的。 　　2.2 粉尘控制未达到国家标准 　　由于综放开采技术中新增了放煤工序，因此，其产生尘源的数量也相应有所增加，尽管运用该技术进行煤矿开采时，煤自身的产尘率得到了有效控制，但是空气中含尘比例却高于综采工作面，所以工人吸入空气中所含的粉尘含量，未能控制在国家要求的范围之内。除此之外，因为综放开采工作面的瓦斯含量增加了，就必须调大风量风速，以便能将瓦斯含量冲淡，这样自然就导致煤尘四处飞扬，特别是高位放煤及干燥煤层工作面中，其粉尘含量的控制均未达到国家标准，且存在严重超标的问题。 　　2.3 煤炭损失率偏高及含矸率上升 　　运用综放开采技术出现煤炭损失率高偏高的原因主要有以下三点：（1）由放煤工艺导致的煤炭损失，此类原因约占总比例的54%；（2）由于开采设备受限导致的煤炭损失，此类原因约占总比例的25%；（3）由工作面设计参数错误或是受限导致的煤炭损失，此类原因约占总比例的21%。例如采煤工艺过于复杂，难以实现分区平行作业时的有效管理，无法完成高产高效的生产目标；或是综放工作面中的支架不能满足放煤要求，以及支架放煤口设计的尺寸大小，与放顶煤步距不同等。与此同时，由于采用综放开采技术之后，原煤中的矸石含量有所增加，这对煤炭质量将造成极大的影响。 　　2.4 发火问题非常严重 　　发火问题严重是一直困扰着厚煤层开发的关键性问题之一。自燃火灾一般以