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天然气长输管道泄漏原因\定位及预防浅析 摘要：本文浅析了天然气长输管道泄漏的原因和泄漏点的定位方法，进而提出实践性的预防措施，以期达到防范与控制泄漏的目的。 关键词：天然气长输管道；泄露原因；泄露定位；预防措施 天然气长输管道的长年埋地运行，受到自然和人为的各种因素的影响，不可避免的出现泄漏或薄弱点，其泄漏造成的经济损失、环境污染及人身伤害往往是巨大的。本文基于防范与控制天然气长输管道泄漏产生为出发点，浅析天然气长输管道泄漏产生的原因和泄漏点的定位探测方法，进而提出实践性的预防措施。 1、天然气长输管道泄漏原因 1.1燃气管道腐蚀 一般分为外腐蚀、内腐蚀、应力腐蚀。外腐蚀与防腐质量、土壤、保护方式、管道附近有无金属埋设物、管道附近磁场、电场有关，影响因素主要为土壤和地下水中的no3-、oh-、co2-、hco3-和cl-等，点蚀是其主要形式。内腐蚀的主要因素：h2s、co2、缓蚀剂及水。应力腐蚀开裂是埋地管道发生突发性破坏事故的主要危险之一，往往没有明显预兆的情况下，突然发生管道的灾难性破坏。 1.2阴极保护 管道表面施加外加电流，使管道成为阴极，抑制金属腐蚀时电子的迁移，避免或减弱腐蚀的发生。由于阳极区中断或断电等原因可引起阴极保护不足，影响保护效率；阴极保护电位低于正常最低保护电位时，可使阴极保护失效。 1.3人为因素 违章操作，如由于置换不到位,使管网内部形成爆鸣气体，流速控制不当引起爆燃或振动。施工不当：焊缝焊接缺陷（焊缝内有气孔、夹渣、裂纹、未焊透、咬边等）未能及时查明或补修，长时间受到输气压力或其它外力，在断面上产生应力，会造成裂纹的失稳扩展而导致焊缝断裂；其他单位的野蛮施工；违章占压造成管道周围的塌陷；其它设施如供电线等与管道间距不够，均可造成管道损伤。检查管理单位工作不到位，不能及时发现事故隐患而造成事故发生。人为破坏，一些不法分子对输气管线进行盗窃破坏等。 1.4设施因素 设施老化或维护不及时造成泄漏，如调压器失灵、胶管脱落、接头漏气等。 1.5自然灾害 自然灾害及其他原因造成管道悬空、变形、断裂、设施损坏以及由于气候的变化造成设施应力突变，从而产生泄漏。 2、天然气长输管道泄漏传统定位检测 如果能够及时发现泄漏，确定泄漏点，可有效地减轻事故造成的损失和危害。目前己有多种检测管道泄漏的方法，其中根据测量分析的媒介不同可分为直接检测法与间接检测法。 2.1直接检测法 是指直接用测量装置对管线周围的介质进行测量，判断有无泄漏产生。最常用的是空气取样法，此法测量装置有火焰电离检测器和可燃气体监测器。 2.2间接检测法 是指根据泄漏引起的管道流量、压力等参数及声、光、电等方面变化进行泄漏检测。 2.2.1 体积或质量平衡法 体积或质量平衡法是直接利用己有的测量仪表,如流量计、温度计、压力表等，连续检测管道，并发现微小泄漏。 2.2.2 压力梯度法 通常压力分布呈斜直线，根据漏点前后直线斜率的变化，判断泄漏点位置。压力梯度法需要在管道上安装多个压力检测点，而且仪表精度及间距都对定位结果有较大的影响。 2.3 互相关分析法 以上、下两站的传感器接收到的随机信号建立互相关函数。根据所接收的两信号的特征，得出互相关函数值的变化。一般说来当没有泄漏发生时，互相关函数的值在零值附近；发生泄漏后，互相关函数之间很显著变化，以此检测泄漏。 另外，新型天然气管道泄漏检测技术有红外线成像法、传感器法、漏磁检测技术、热红外成像、气体成像等。 3、长输管道泄漏的预防措施 3.1定期对长输管道进行全面的安全性检查，对出现的问题或缺陷的管道进行及时有效地修补或更换。 3.2加大技术投入，提高科技含量。如引进先进的防腐型管道故障定位仪，配备先进的钻孔机、检漏车等，以便迅速准确的查找漏点。 3.3完善管道的监测系统。如完善scada系统，实现以快速准确地定位。 3.4实行管线责任制，建立完善的定点、定时、定人的巡线制度。 3.5提高巡视人员的业务水平，加强业务能力培训，形成专业的检漏力量。 3.6加大对违章占压的清除力度和对管道线路的标识和宣贯，发挥社会的参与性，杜绝出现人为破坏。 3.7建立完善有效地管道档案资料。如管道年限、投产时间、管道材质、区段相邻地下设施等，为检漏工作服务，如对运行时间较长或问题较多的管道，可重点检查等。 4、结束语 天然气长输管道泄漏关系到人民生命财产安全和社会稳定，要保证管道的安全运行，需要建立有效的管理机制；加大从业人员的技术培训，提高业务水平；采用先进的技术手段；发挥社会的参与意识，加大宣传；增强各参与单位的责任；探索泄漏事故防预和控制的方法，进而杜