如何以成型條件改善局部肉厚过大造成的缩水.docVIP

如何以成型條件改善局部肉厚過大造成的縮水 問題發現： 近來連續發生許多因局部肉厚過大所產生的縮水問題，現以凝固層變化的情形來加以判斷，如以下各案 例： 1.模號P2103l： 2.模號E001： 3.模號E002： 4.模號FL04： 以上各案例，其凝固層的變化皆為在肉厚大的區域 離澆口較遠，導致保壓路徑被肉厚小的區域所阻隔， 造成縮水。 改善方法： 1.增加縮水處的冷卻效率，方法為加入子或增加水道。 2.修改成品，範例如下： 設變後設變前 設變後 設變前 3.以成型條件克服： 以試片加以模擬上述狀況，再用Moldflow MPI的MF/Optim模組算出最佳的保壓曲線，改善此問題。 Model 厚度分布 厚度分布 一般保壓的收縮結果： 保壓曲線： 收縮變化： 5.16%1.6% 5.16% 1.6% 2.85% 計算後的保壓收縮結果： 保壓曲線： 收縮變化： 4.7%1.4% 4.7% 1.4% 4.0% 由以上的結果可知在收縮的變化平均多了，重點是要在薄處凝固前將保壓送入厚處。 保壓設定技巧： 保壓曲線以產品厚度分布分三段： A段以高保壓作用在遠端厚處。 B段以短時間低保壓作用在中間薄處。 C段以壓力漸小的方式保壓近端厚處。 各箭頭位置相對的時間為其達到止流溫度的時間。 各箭頭位置相對的時間為其達到止流溫度的時間。 壓力 壓力 A A B B C C 時間 時間 此為以保壓曲線控制收縮率的概念，用此方法可以控制收縮率的分布，若要控制收縮的大小則可以維持曲線調整壓力值的方式執行。 時間 時間 壓力 注意： 此種改善的方式，若是在肉厚比太大的產品就難以完全改善此問題。