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安装部件化对于蓝莓毛细管空调系统的意义 建筑安装部件化是指将由材料商生产供应基本的建筑材料和单一制品到施工现场,转化为将建筑材料、制品、产品、零配件等原材料经过在工厂内生产组合好,作为系统集成和技术配套整体部件(现场无需再加工,只是装配),再运输到工程现场组装,具有简捷、施工迅速,提高生产效率,保质保量、节约材料等优势,国内具有远见的开发商纷纷进入这个领域;如,远大住工、万科等房产开发商研发建筑部品(PC),做到质量可控、成本可控、施工进度可控,可实现建筑节能70%、节水80%、节约建材20%、节约时间70%等优势,并逐渐形成了绿色建筑产业链.上海将安装部件化可否用于蓝莓毛细管空调系统解决方案?事实证明有着重要意义. 在暖通行业有句俗语:三分材料,七分施工;这句话的意思是说明施工的重要性,同时隐含着另外一层含义:对施工人员要求高,就意味着可变的因素大,使得实现标准化的难度加大.另一方面,材料再加工次数的多少直接影响了系统的故障风险的大小.因此,提高地暖材料部件化程度是行业人士孜孜不倦追求的方向. 地暖施工部件化 长期以来辐射供暖施工是将保温材料、反射膜、钢丝网、卡丁、管道等散装品在工地组装,由于施工人员技术和素质参差不齐、传统供暖技术落后等因素,造成施工质量难以保证,施工材料损耗大以及施工与设计标准差距大等缺点,以致后期使用能耗大,故障率高,楼面荷载大等缺点;上海怡好推出薄型地暖模块部件化产品,逐渐被实践证明优势明显,并推动了新的地暖施工规范的出台. 比如,地暖施工常规盘管间距要求15或20公分,而实际施工过程中,由于每个施工员的技术水平、心理素质以及工作态度等因素的影响,设计预期很难达到;而模块化施工,间距固定,完全实现按图施工从而达到设计标准规范,为系统正常运行提供保障. 怡好食品级轻薄地暖,一种高能效的专用管道铺设模板,即集保温、反射、匀热、固定及护管等多项功能于一体的预制复合模板,实现系统产品的部件化,除提高末端能效外使系统安装更为方便、快捷和安全. 模板的整体标准厚度为2.8cm,仅为常规地暖的1/3,可以增加使用空间高度; 提供了统一间距为5cm或15cm的布管结构,可以使管道单位散热面积最大化; 预制模板具有能卡住管道的结构,使得管道铺设均匀、地暖盘管安装更加快速、方便;嵌入式布管可以保护管道在施工时免受伤害. 怡好定制的保温材料复合膜结合了传统的苯板加反射膜的特点,使EPE(珍珠棉)与镀铝膜复合在一起形成的一种保温反射材料,施工方便,避免了保温材料和反射膜两次铺设的麻烦. 部品产品通过节约建筑材料实现节能 通过工艺改造采用轻型材料:填充层由原来最低5cm厚的豆石混凝土改为1.5-2.5mm的水泥砂浆层甚至可以完全取消填充层.这种改变可以大大降低结构承受的荷载,使梁、柱和基础的截面减小,而且在层高不变的情况下增加建筑使用空间的高度,或者可以在达到同样室内净高的情况下降低层高,其结果是可以节省可观的建筑材料和降低综合建造成本.通过测算我们发现,采用不同形式的地暖,其填充层及其荷载对结构产生的影响突出体现在结构增加的钢筋用量和填充层本身的造价上. 与常规地暖比较,采用怡好轻薄型地暖可以减少楼面荷载120~290kg/m2,即降低楼面荷重约14.7~35.5%左右. 由此可以节约钢材用量13~24.85kg/m2.按一般民用高层框架剪力墙结构计算,降低钢材总体比例达到18.5~35.5%.经测算可节省费用58.5~111.8元/m2. 可以节约豆石混凝土材料用量0.06m3/m2,节省材料费用约为15.6元/m2. 以一个10万m2的建筑项目为例,可节约钢材和豆石混凝土材料费用约791~1257万元. 建筑综合成本的节约除了上述影响因素外,其它如地基土方(基础)、建筑层高、建筑空间、施工工期、劳动力等因素的成本都有不同程度的降低. 机房安装部件化 将循环泵、热水侧水、膨胀罐、自动补水阀、减压阀、过滤器、截止阀、止回阀、安全组件、旁通组件、系统清洗排污组件及控制元件等组装层水力或内置于机组,运用了水力系统模块化或内置化整合设计方案,是一个完全预制成套经过严格监控生产的产品. 简约、质量稳定;具有节能环保、节省时间和投资、提高工程质量的同时,还兼备运用灵活、安装快捷等特点,屏弃原有复杂的机房和繁琐的控制系统; 紧凑型设计,单台机组占地面积仅1-2m2,节约50%以上; 快捷安装,一台机组等于一个机房的功能,把2天以上的机房施工缩短为2个小时的机组安装,节约了70%以上施工的时间和材料成本; 寿命提高,噪音低,水力模块原有分散式组合的各种部件与设备在机房内敞开