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- 2016-11-27 发布于重庆
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對连铸坯渣沟问题的分析
对轴承钢铸坯渣沟问题的分析
对于我厂前段时间生产的220方连铸坯表面有严重渣沟缺陷,严重的渣沟需进行铸坯的修磨方可出厂。笔者对此进行查证,分析如下。
渣沟缺陷的外观特征
(1)铸坯表面出现一道不影响轧制的浅沟
(2)随着浅沟逐渐变宽,出现焊点状的钢水渗漏
2.渣沟缺陷的形成机理
经过对许多资料的学习,认为以下观点符合我们实际生产的情况,可以以此形成机理为基础展开研究解决渣沟问题。
由渣沟中存在有振痕的事实,根据振痕形成理论——对于使用保护渣润滑的铸坯,渣沟是由于结晶器下行时,粘在结晶器壁上的渣圈对初生坯壳进行挤压,致使坯壳向内弯曲而形成。可以推断渣块块必然来源于渣圈。即渣圈中局部存在的较大渣粒,在结晶嚣下行时,对初生坯壳施加了较大的挤压力,致使该处的初生坯壳产生了较大的内弯,在随后结晶器上行过程中,由于泵吸作用,在该内弯处有较多的液渣被吸入,这些较多的保护渣,在随后稳定的坯壳形成过程中。阻碍了该处坯壳由于钢水静压力而产生的向外鼓胀,这样一直持续到坯壳达到足够的厚度、在坯壳与结晶器之间开始形成稳定的气隙。此时这种较大的内弯也同振痕一起被固定在坯壳上。因为渣圈对坯壳的挤压作用是连续不断的,所以形成的这种较大的内弯也是连续不断的,而这种连续不断的内弯就是我们所说的渣构。
并且提出此观点者还认为,渣沟或“冷疤”在经过一段连续化、密集化的渗漏后,会随着一个大渣块的出现而自行消失。此现象在
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