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数控自动编程实训报告 姓名： 徐 杨 班级： 09数控 学号： 0951201458639 数控自动编程实训报告 实训目的： 掌握自动编程软件使用操作，熟悉数控系统与计算机之间的通讯方法。 实训要求： 1）掌握点、线、面的生成方法； 　　2）掌握线架造型、曲面造型以及它们的几何变换； 　　3）掌握绘制草图、特征造型、特征处理、阵列、基准面的建立； 4）掌握典型零件的实体造型 实训内容： 1生成零件造型（加工造型、三维线框造型、曲面造型、实体造型），并写出详细的绘制步骤， 2、进行零件结构分析； 3、分析零件数控加工工艺； 4、确定数控加工工艺方案； 5、合理选择进给路线； 6、正确选择刀具以及切削用量； 7、生成零件造型的粗、精加工轨迹； 8、自动编制数控程序，写出粗加工和精加工详细的编程步骤；给出一种轮廓的粗加工程序。 　　9、理解刀具路径编辑与几何变换的概念、掌握刀具路径的编辑方法，能够实际应用、掌握刀具路径的参数修改方法，能够实际应用。 10、后处理参数设置和数控程序、掌握数控铣床（加工中心）的基本操作、了解数控系统与计算机之间的通讯方法。 主要实训软件： CAM 实训步骤： 1、根据图纸要求绘制平面图形，设定构图平面、图形视角 1）选择“Main Menu” →“File”→“New”命令，完成构图参数的初始化。设定构图平面为俯视图，图层为1. 2）图形视角为俯视图，构图深度Z=0.。 2、通过对平面图形的牵引挤压，生产实体图形，设置图形视角为轴侧视角。 选择“Main menu”→“Solids” →“Extrude”→ “Chain”命令，选择8字形轮廓上任意点，选择Done选项，确保挤压方向向上，选择Done选项，弹出挤压实体对话框，选择Extrude,Creat Body,Extrude by specified diatance,diatance:20,单击OK，生成8字形挤压实体 3、实体后处理：倒圆角、布尔运算。 1）单击圆球形的渲染图标，选择“ shading acdi”,单击OK,选择“Main menu” →Solids ” →“Fillet ”,Edges选Y,其他的都选N,选择桥形实体的外侧边界，选Done,弹出实体倒圆角对话框，选择constant radius,radius:2,overflow:default,单击OK，完成R2倒圆角的构建。同理选择8字形的两圆上边界和两个半径为10的小圆完成倒圆角 4、零件加工程序的编制： 1）设定工件毛坯 2）定义刀具和刀具参数，进行实体粗加工， 3）设置曲面参数，对实体进行精加工 4）用￠4的球头刀，采用环绕等距精加工方法进行实体精加工 5、后置处理 在操作管理器中单击Post，按钮，打开后置处理对话框，选择NC file栏中的“Save NC file”与edit 选项，单击OK按钮，在打开的“Eenter name of NC file to write”对话框中，选择或输入文件名，如图1-20所示，当显示是否删除旧文件时，选择是，此时即可生成并保存NC数控加工程序。同时打开NC数控加工程序。 实训心得体会: 通过进行学习数控自动编程实这科课程之后，使我感觉到了用计算机进行编程仿真的便捷，这种高精度、高可靠性与高自动化的加工方式在实际生产中越来越普遍地得到应用。同时也使我了解到现代社会中计算机的重要性，自动编程软件的使用使得工程技术人员从枯燥的数学计算中解脱出来并且极大地提高了工作效率。 再有一点就是对操作人员的要求也越来越高，不但要掌握机床的系统，金属材料的切削特性，机床的技术参数，编程的相关知识，并且对于刀具的性能也要有一定了解。同时对于工艺的安排、工件的装夹、计算机使用及CAD/CAM软件更加得心应手。同时也要具有很好的逻辑处理分析能力。 同时我也认识到了自己的不足，还要对于编程绘图软件上多多进行的练习以适应今后的就业需求，还要进一步的提高，在工艺方面上进行多加练习，再多了解一些机床操作系统，与机床的种类及性能，以方便今后的工作需要，金属材料也要恶补。 为期两周的数控自动编程实训就结束了，但是它带给我的感受却永远的留在了我的心中。总的来说，这次为期两周的实训是一次有意义的学习，并且给了我今后的学习工作上的重要的经验。在以后的时间里恐怕不会再有这样的机会让我们去体验这样的实训了，也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。