工藝控制对双捻机断丝率的影响.docVIP

双捻机生产钢丝绳过程中断丝原因分析 采用双捻机进行捻股生产，具有速度快、生产效率高、占用空间少、股子捻制质量好等特点，广泛应用于钢丝绳捻制生产；然而，双捻机生产对于制绳钢丝性能的稳定性要求极高。因此，制绳钢丝质量的稳定性，对钢丝绳的性能、双捻机捻制生产的效率，以及钢丝绳的综合成材率，都有着很大的影响。特别是对于生产车台需求多，钢丝绳的定尺长度要求较长，产量相对较低的细规格钢丝绳（钢丝绳直径1.5mm以下），其影响更为明显[1]。 制绳钢丝质量稳定性，直接影响到双捻机生产的效率。然而，制绳钢丝质量的稳定，取决于各个生产加工环节。因此，严格控制好制绳钢丝每个生产环节，确保双捻机生产正常进行，提高钢丝绳的生产效率和综合成材率[2,3]。 近期双捻机生产情况不稳定，双捻机断丝率出现较大的波动（如图1所示），明显低于标准值，严重影响钢丝绳的生产效率和综合成材率。因此，必须找到导致双捻机断丝率出现波动的原因，制定出合理的预防性措施，确保生产控制过程的稳定有效，才能满足双捻机捻制生产的顺利进行。 图1 1×3-0.30mm双捻机生产情况 1制绳钢丝生产环节 1.1热处理生产 钢丝的热处理，就是把钢丝加热到一定的温度，并保温一定的时问，然后用选定的为了 图4 电镀锌溶液pH值变化曲线 电镀锌生产过程中，定时添加H2SO4溶液，补充电镀