自动喷水灭火管道技术交底.docVIP

技术（安全）交底记录 0 0 1 工 程 名 称 和黄·小港湾改造项目5号地块 施工单位 天元建设集团有限公司 分项工程名称 自喷管道及配件安装 交底日期 2015.11.17 交底内容： 一、设计要求 1、自动喷水灭火系统管材根据设计要求选用镀锌钢管，DN100以下钢管用丝接，DN100及以上钢管用卡箍连接。根据GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》的规定施工。 二、施工准备 1、机具：切割机、滚槽机、套丝机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、割管机、电动试压泵。 2、工具：管钳、压力钳、钢锯、钢卷尺、水平尺、线坠等。 三、施工工艺流程 支、吊架制作安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压、冲洗→报警阀、水流指示器安装→消防水泵接合器安装→管道防腐→喷头安装→系统调试→竣工验收 1、支、吊架制作安装 首先根据图纸和现场的实际情况确定出所需支架的规格、尺寸和数量。支架制作时，支架底边角钢必须倒角（圆弧），成批制作时圆弧角尽量一致，打磨要圆滑，支架长短要一致、防腐要均匀，支架除锈后，刷防锈漆两道，灰色调和漆两道。支架开孔严禁热加工，必须使用台钻开孔，焊接口涂刷防腐前，必须将焊渣 药皮清理干净。焊口不应有错位，开缝，如有此现象不得使用，需要重新焊接。 管道支架应固定在楼板上或承重结构上。龙门式支架DN200及以上管道使用L50×5角钢，DN150～DN50管道使用L40×4角钢，DN40以下管道使用L30×3角钢。吊杆的规格：DN200的管道使用φ16mm，DN150的管道使用φ12mm，DN100的管道使用φ10mm。膨胀螺栓：DN40以下管道使用M8×80，DN50以上管道使用M10×85。支架安装时，标高必须符合设计要求，安装前必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。支架安装时应考虑坡度，喷淋管道按0.002的坡度坡向泄水装置，算出高差后放坡再固定支架。立管安装每层设一个管卡，管卡距地面1.5m。U型卡规格尺寸的选用：DN50及以下管道选用φ8mm，DN70～DN100的管道选用φ10mm，DN150～DN200的管道选用φ12mm。安装在梁上的支吊架，膨胀螺栓必须使用在距梁底15cm以上。两螺孔距离应为10cm,螺孔距离吊架和支架的位置以不妨碍喷头喷水效果为原则，一般吊架距喷头的距离应大于0.3m，距末端喷头的距离应小于0.75m。 钢管水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定： 公称直径（mm） 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 距离（m） 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11.0 12.0 一般在喷头之间的每段配水支管上至少应装设一个吊架，但其间距小于1.8m时，允许每隔一段配置一个吊架，若邻近配水管上设吊架时配水支管上第一个喷头前的管段长度小于1.8m时，可以不设吊架，但吊架间的距离应不大于3.6m，分支管在离干管1m左右应设置吊架。 配水支管的末端和临近配水管段上未设置吊架的配水支管，其第一个管段，不论其长度如何，均应设置吊架。为防止喷头喷水时，管道产生大幅度的晃动，配水立管、配水干管与配水支管上应再附加防晃支架。如管道支架为长度小于150mm的单管吊卡则可不考虑防晃措施。 项目专业技术负责人： 交底人： 接受人： 山东省建设工程质量监督总站监制 技术（安全）交底记录 0 0 6 工 程 名 称 和黄·小港湾改造项目5号地块 施工单位 天元建设集团有限公司 分项工程名称 自喷管道及配件安装 交底日期 2015.11.17 交底内容： 除了管线过长或管子改变方向外，一般每条配水干管或配水管，只需设置一个防止沿管线方向晃动的支架（d=50mm以下的管道可不设置）。防晃支架应能承受管道、管件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。 2、干管安装 当管道公称直径DN＜100mm时，采用螺纹连接，当DN≥100mm时采用沟槽连接。螺纹连接时，螺纹要规整、断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%。不同管径管道的连接应采用异径管连接，不得采用补芯。 管道截断时宜采用锯床，不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min；当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。 管道的水平坡度水平度为0.2‰。管道标高需按照图纸标注标高，在行车道上面管底标高（含支架）不得低于2.4m,停车位上面最低标高（含支架）不得低于2.2m。 (1)沟槽连接: 沟槽的加工时,选取符合设计要求的管材，管材的端口无毛刺，光滑，壁厚均匀，管材无明显缺陷。 管材在切割时，应采用机械截管，截面应垂直于轴心，允许偏差为：管径不大于100mm时，偏差不大于1mm；管径大于100mm时