提高滑動水口自动开浇率的研究.docVIP

PAGE PAGE 1 提高钢包滑动水口自动开浇率的研究 陈 为 本 （中国国际钢铁制品有限公司炼钢厂，福建 福州马尾 350015） 摘　要：中国国际钢铁制品有限公司炼钢厂（以下简称中钢炼钢厂）通过对钢包滑动水口自动开浇机理的系统研究，改进了引流砂的配制和座砖、上水口的设计，调整了引流砂灌注方式，取得了明显效果。钢包滑动水口自动开浇率由原先的30%稳定提高到90%以上，同时上水口使用寿命也从3.6炉次提高到12炉次。解决了钢包滑动水口自动开浇率低影响连铸连浇、影响钢水纯净度的问题，同时降低了吹氧管消耗和操作工的劳动强度。 关键词：钢包；滑动水口；座砖；自动开浇 Research on Improving Automatic Pouring Rate of Ladle Slip Nozzle Chen Weiben (China International Steel Products Co.Ltd., Mawei 350015, Fuzhou Abstract：In order to solve the problem of low automatic pouring rate of ladle slip nozzle and make numerous burning what affecting continuous casting of CCM, the diversion sand is studied in the steel-making plant of Zhonggang, and the pocket brick and up-nozzle are improved, and the fill method are changed . The test has proved that the automatic pouring rate of ladle slip nozzle is up to 90%, the up-nozzle life is increased to 12 heats. The improvement of automatic pouring rate of ladle nozzle establishes basement for realizing non oxygen pouring and developing clean steel, and reduced workers working intensity greatly at the same time. Keywords：ladle；slip nozzle；pocket brick；automatic pouring 1 前言 　中钢炼钢厂自２００４年２月份技改后，电炉和连铸的生产能力提高了。加快的生产节奏对钢包滑动水口自动开浇率提出了更高的要求。钢包滑动水口自开率的提高一方面可以保证生产的连续性，另一方面可以减少吹氧引流，从而减少了对钢水的污染和降低职工劳动强度，同时也是连铸采用长水口，实现全保护浇注的重要前提条件。技改前，中钢炼钢厂钢包滑动水口自开率低，不能适应改造后的生产需要。为此，针对现有条件，借鉴其他钢厂的成熟经验，对钢包滑动水口自动开浇技术进行系统、全面的研究，迅速提高自动开浇率极其必要。 2 现状分析 中钢炼钢厂现有１座５０t电炉，１台四流小方坯连铸机，年钢产量２５万t以上，主要冶炼钢种有普碳、(45～75＃)优钢以及少量HRB系列等，钢水包容量为60t。钢包引流砂长期以来一直采用的是硅质（2～3mm海砂（河砂）与石墨混匀而成（wSiO2不小于70%）），由于钢包用油浸镁碳座砖，在使用中引流砂中SiO2与座砖渗油产生反应，在内壁形成“结瘤”，同时引流砂中SiO2还会与炉渣中FeO、MnO等发生反应，生成低熔点化合物MnO.SiO2和FeO.SiO2，将座砖水口内的引流砂粘附在一起，使得“结壳”变厚，流动性下降。正是由于硅质引流砂自身性质包括颗粒级配问题，加上座砖和加入操作等环节的影响，使得自开率仅维持在30%的较低水平。 3　主要措施 3.1　引流砂的研究与选择 3.1.1引流砂工作原理 所谓引流砂，即要求再钢包水口打开后，水口中的砂子应自动下落，钢水跟着流出。引流砂加入钢包后，在钢水的作用下，表面将发生烧结，但烧结层不宜太厚，因此要求引流砂应有较高的耐火度；引流砂在钢水的静压力作用下，密实度增加，流动性变差。因此需加入润滑剂，同时改变颗粒度调整其安息角，以降低引流砂颗粒之间的摩擦力；另外，在高温下，引流砂应有适度的膨胀，以增加其流动性。所以衡量引流砂好坏的主要指标为开始烧结温度、耐火度、安息角和高温体积稳定性。 3.1.2铬质引流砂的特点 据文献数据表明，烧