2016安全生产现场管理细则及考核规定.docVIP

安全生产现场管理细则及考核规定 1. 目的 为进一步加强安全生产现场管理，并持续不断地改善和提高，以期达到“5S”管理标准，特制订本规定。 2. 适用范围 公司生产现场。 3. 管理及考核程序 3.1 安全生产现场管理实行“首长负责制”即：由各部门负责人承担第一责任，专（兼）职安全员协助开展日常检查、落实和整改。对关键部位实行重点检查和布控，并采取有效的整改措施。 3.2 根据日、周、月的安全生产现场检查情况，由检查部门及监察人，属当即处罚情形的，必须在24小时内发出处理通报；属整改事项的，对不符合项发出书面整改通知单。责任部门必须按照时间和标准要求进行整改。凡整改不到位的，不仅考核直接责任人，还将酌情追究管理及领导责任。 3.3 公司安全生产现场管理职能划分为：生产部负责厂房以内的现场统一管理；办公室负责厂房以外、办公及公共等区域的统一管理；日常的检查考核工作原则上不得交叉重复，公司领导可以不定期组织抽查监督。 3.4 每月考核结果，由生产部次月5日前汇总交企管部在工资发放时落实。全部扣罚款额由生产管理部一次性领回存入《安全专项基金》账户，专门进行使用管理，专项基金的收支都必须经主管副总的审批执行。 4. 通用考核细则： 序号 内容及要求 考核规定 责任人 责任班组 责任部门 分值 处罚 分值 处罚 分值 处罚 1 生产现场（除班组长以上管理人员）员工擅自接打手机和玩手机 2 10 1 1 2 班中睡岗、脱岗、串岗、干私活和做生产无关的事 2 20 2 2 3 生产区域嬉戏、追跑打闹、谩骂等不文明行为 2 10 1 1 4 班前、班中禁止喝酒，原则上不安排上岗工作，情节严重的加倍考核 2 20 1 1 5 班中禁止上网或用电脑打游戏 1 10 2 3 6 高空作业未戴安全头盔、安全带和未加安全护栏 3 50 5 5 7 设备发现异常情况时，未停机进行检查处理 1 20 2 2 8 新员工未经监护人带领擅自操作机台或未经考核上岗 3 20 3 3 9 设备运行时禁止违章穿越设备 1 10 2 2 10 变电站在操作或维修变压器、电控柜等电器设备时，未办理操作票。带电操作未穿戴绝缘手套、绝缘鞋等 5 50 5 10 11 非吸烟点以外现场发现吸烟 5 50 5 5 12 无证操作特种设备的 2 20 2 2 13 吸烟室以外现场检查有烟头 　 　 5 5 14 无证驾驶叉车及叉车载人。未按规定速度、路线行驶 2 20 2 2 15 设备运转时擦洗机台或用汽油等挥发性强的易燃液体擦洗设备 1 10 1 1 16 检修设备时未挂警示牌或无人监护 1 10 1 1 17 每逢停机检修设备后，重新启用设备前，必须由当班操作主手或班长进行检查，同时对防护装置，应急开关等进行点检，做好相关记录，否则一律禁止开机，如未经检查擅自开机 2 10 2 2 18 交接班后，当班机台员工未检查设备安全装置灵敏度和有效性的 1 10 1 1 19 消防器材（除灭火使用外）擅自挪动或使用者 2 20 2 2 20 安全警示标志故意损坏，挪动及涂改的 5 50 5 5 21 生产现场动火必须通过安全员到现场评估及落实防护措施、办理动火证以后方可动火如不按规定执行 2 20 2 2 22 员工上岗应按规定穿戴工作衣，不得穿高跟鞋.拖鞋.凉鞋，如不按规定执行的 2 20 2 2 23 生产现场地面有杂物、有积水、有死角、窗户有灰尘、工装未按规定区域摆放整齐的；设备有灰尘、漏油、破损现象 1 10 1 1 24 机台上或机台旁乱贴、乱画、乱堆、乱放、乱挂半部件和废料及其他物件 1 10 1 1 25 电气设备上，电气控制柜门敞开或有杂物的 1 10 1 1 5. 管理责任处罚规定 5.1 每日考核由各部门负责定时检查，检查过程中由以上现象者下发处罚通知单并做记录。 5.2 安委会领导每周2次不定期检查，检查过程中发现员工由以上现象者，班组和部门考核减分加倍，并下发员工双倍的处罚通知给班组和部门责任人。 5.3 每月5号前各部门汇总上一月员工安全考核减分项和相应的班组和部门减分项和处罚数额上交办公室，处罚金额在工资奖金中扣除，全部扣罚款额由生产管理部一次性领回存入《安全专项基金》账户，专门进行使用管理，专项基金的收支都必须经主管副总的审批执行。 5.4 对重复违反安全操作规程和现场管理反复不达标的，将按规定标准对班组长.部长.副部长.调度加倍考核和处罚。 6. 奖励规定 6.1 每人考核基础分数为100分，违规减去相应分数每月汇总得出绩效考核分数 6.2 员工安全考核分数90