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施工现场事故预防及控制措施 2 o F* a6 @#! o. v$ L3 u??j% p+ ?: ^) Z+ R??k7 Y6 I, l S为进一步做好事故预防安全措施，加强对危险性较大分部分项工程及施工现场易发生重大事故的部位、环节的预防监控，以有效降低事故发生的几率，保障人员生命，特制定此措施。! z8 ], Z1 @4 ^: R c? ? 一、安全施工防范重点8 w7 p1 R4 S: k根据我公司工程施工特点，安全施工防范重点主要有以下7个方面：3 t) k) M8 \8 M4 q* i* P（1）机械伤害事故；/ v3 M2 _4 T# y6 S$ y（2）触电事故； ? # W5 k; ]# m（3）火灾事故；4 y2 k7 Z6 Z7 O- v. P# F. ^+ h, E: \（4）爆炸事故；: Z) m$ _% I6 x, s ?（5）高处坠落事故；) Z: z- P# n+ O$ T* X（6）坍塌事故2 R; d) O??~% c8 S（7）交通事故。+ k: R S/ D/ c/ t??w- p二、事故发生的原因和预防措施2 U! U S（一）机械作业安全3 E# ^( I7 r! m# w1、形成机械伤害事故的主要原因有：①检修、检查机械忽视安全措施。②缺乏安全装置。③电源开关布局不合理，一种是有了紧急情况不能立即停车；另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。④自制或任意改造机械设备，不符合安全要求。⑤在机械运行中进行清理、捅卡料、上皮带蜡等作业。⑥任意进入机械运行危险作业区（采样、干活、借道、拣物等）。⑦不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。9 o??E! T _8 t# f1 d* B8 L2、预防措施及应急处理0 z+ W% M6 _! u+ v（1）一般机械伤害事故的预防。防范措施有：①检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。②人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置，该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；各孔口、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。③各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备。④对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带蜡等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度。⑤严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械操作者取得联系，有安全措施才可同意进入。⑥操作各种机械人员必须经过专业培训，掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗。 {+ B6 R# i/ V( H5 I（2）起重机作业环境应注意的安全问题。防范措施有：①工作场所光线昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号不能作业。②起重机不允许在暗沟、地下管道和防空洞上作业。③起重机作业时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与输电线最小距离，不应小于规定距离。④起重机作业区域附近不应有人做其它工作。⑤起重机作业场所的建筑物、障碍物，是否符合起重机的行走、回转、转盘、变幅等的安全距离，应测量后再安排作业程序。: n6 e) a（二）电气作业安全9 \! H( J1、常见触电事故的主要原因：电气线路、设备检修中措施不落实；电气线路、设备安装不符合安全要求；非电工任意处理电气事故；接线错误；移动长、高金属物体触碰高压线；操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具；因暴雨、雷击等自然灾害导致；在高位作业误碰带电体或误送电触电并坠落；现场临时用电管理不善导致；人蛮干行为导致等。6 g u3 q* m$ j+ Q5 @ L2、电气安全措施3 N9 _: c2 q6 Y9 e K（1）预防触电的主要措施：一是电气作业人员对安全必须高度负责，应认真贯彻执行有关各项安全工作规程，安全技术措施必须落实。二是加强全员的防触电事故教育，提高全员防触电意识；健全安全用电制度；严禁无证人员从事电工作业。三是针对发生触电事故高峰值带有季节性的特点做好防范工作。! }) v b! P2 t$ S（2）生产作业过程中的防触电措施：①施工现场用电作业必须由专业电工来担当，未经电气作业专业培训的人员不得随便接电线、动用电气设备。②使用手持电动机械和其它电动机械时，要由电工接好电源，安装上漏电保护器。③电器线路或机具发生故障时，要找电工修理，作业者不能自行修理。④作业完毕要把电闸拉下，锁好电闸箱。⑤在搬扛较长的金属物体如钢筋、钢管等材料时，不要碰触到电线。⑥作业中遇雷雨天不要走近高压电杆、铁塔、避雷针，远离至少20米。7 v1 i T- [( Y: u（三）防火安全4 Y+ X0 Z3 @8 [/ |7