濺渣护炉的应用上交.docVIP

转炉的溅渣护炉操作 【摘要】　介绍氧气顶吹转炉溅渣护炉的理论与实践，对溅渣操作过程中出现的喷枪结瘤、炉底上涨及钢液脱磷等问题作了探讨。【关键词】　溅渣　枪口结瘤　炉底上涨　脱磷前　言钢铁工业一直面临着一种压力，即在不增加投资的条件下，提高产量，降低成本。最早由新日铁奥进等人于1981年开发的转炉溅渣护炉工艺(亦称强制涂层工艺)，就是一项不需要大的投资，而且增加生产率，降低操作费用，提高炉龄的新技术。　　溅渣护炉工艺的基本思想是在转炉出钢后，将终渣留在炉内，然后适当调整终渣成分(主要是MgO含量)，然后高压氮气通过吹氧枪吹渣，使终渣溅起附在炉衬上(见图1)，形成炉衬的保护层，从而减轻炼钢过程对炉衬的机械冲刷和化学侵蚀，达到保护炉衬，大幅度提高炉龄的目的。 图1　溅渣示意图 溅渣护炉工艺是转炉补炉方法上的根本性突破，使转炉炉龄大幅度提高，美国LTV公司1991年开发应用这项新技术并在1994年获得成功，炉龄已突破20000炉，转炉作业率由1984年的78%提高到1994年的97%，北美国家转炉炉龄平均都在5000炉以上，有6个厂已超过10000炉。　　我国炼钢界从1996年开发这项工作并应用在大、中、小型转炉上。宝钢于1996年末引进了美国LTV公司的溅渣（MgO）控制等工艺，使炉龄从原来的3500～5000炉跃升到10000炉左右。鞍钢第三炼钢厂180t复吹转炉溅渣后不更换底吹原