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PAGE \* MERGEFORMAT 10 关于塑料注塑模具单一浇口的优化 摘要：本文论述了塑料注射模具单浇口位置优化方法。浇口优化的目标是使注塑件翘曲产生变形最小化，因为对大多数注射成型零件来说，翘曲变形是一个关键质量问题，它受浇口位置的影响非常大。特征翘曲度定义为特征表面的最大位移和特征曲面的投影长度的比值，描述零件翘曲程度。优化与数值模拟技术相结合，在模拟退火算法中寻找最佳，以找到最佳的浇口位置。最后，通过本文的一个例子讨论，可以得出结论即所提出的方法是有效的。 关键词：注塑模具，浇口位置，优化，特征翘曲度 简介 塑料注射成型是一种广泛使用的、复杂但高效的生产各种塑料产品的技术，尤其是那些生产要求高的、公差紧凑的和形状复杂的。注塑成型零件的质量涉及到塑料材料的功能、部分几何形状、模具结构和工艺条件等。注塑模具的最重要的部分主要由以下三部分组成：型腔、浇口道和冷却系统。 Lam和Seow（2000）和Jin和Lam（2002）通过改变型腔部分的壁厚达到平衡。一个型腔内充填过程的平衡得出了均匀分布的压力和温度可以大大减少翘曲部分。但型腔平衡只是仅仅部分质量的重要影响因素。特别是，部分有其功能要求但其厚度通常不应改变。 从模具设计的角度看，浇口的特征是由它的大小和位置及浇注系统的大小和布局构成的。浇口尺寸、流道布局通常确定为常数，相对而言，浇口位置、流道尺寸设计更为灵活，它