電容器的制备.docVIP

电容器的制备与性能测试 制备指标 选择的壳体内腔尺寸：53×31×110mm，预计制备的电容器电容为1200F，采用串联方式，正极设计电容为2300F，负极设计电容2500F 材料选取 活性物质为活性炭GH101（180目），电解液为6mol·L-1 KOH+5g·L-1 Li集流体为发泡镍（厚0.6mm，面密度450g·m-2，PPI=110），镍条（厚0.2mm，宽5mm），隔膜为尼龙（面密度350g·m-2），粘结剂是自制CMC（质量分数为1.86%），PTFE（质量分数为10%）。 制备方案 正极比电容160F·g-1，负极比电容180F·g-1，极板数目正负极各22片极，板尺寸0.9×20× 隔膜数量及包覆方式44片U型包覆，隔膜尺寸31×200×0.17mm； 活性物质涂附量正极0.67g/片，负极0.64g/片； 电解液注液量：极片装配后，注入壳体的92%左右； 装配模式：紧装配。 　电容器的制作工艺 将电极用隔膜U型包覆，采用紧装配装入壳体。分组焊接作为正、负极的单电极，并最终将各分组通过集流体焊在集流排上，根据选用的注液量加入电解质溶液，加盖。采用恒流活化的方法对电容器进行活化处理，电压为1V，活化时间为30分钟。活化完成后，将盖与壳体进行粘结、密封，通过气孔进行抽真空，确保电极表面气泡全部排出，最后进行电化学电容器的全密封。 　电容器性能测试 　电容器电容的测试